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DFW65-200A機(jī)械密封擇優(yōu)推薦 密封件天固密封

發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 07:47  

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沖洗液直接進(jìn)人工藝介質(zhì)中，使其消耗量較大，生產(chǎn)成本較高。如某廠常減壓裝置中的兩臺(tái)減底泵，一臺(tái)泵每天有超過(guò)20噸蠟油注人了重油渣油系統(tǒng)，按重油與蠟油差價(jià)1儀幻j少噸計(jì)算，每天經(jīng)濟(jì)損失估計(jì)20*1000=2萬(wàn)元。則一年損失為2萬(wàn)元*360=720萬(wàn)元。采用自沖洗方案21把高溫介質(zhì)降溫后再注人泵內(nèi)，必然消耗大量的熱量，使泵的效率降低。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因:1、機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。 2、機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因：設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。




機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因：靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。與此同時(shí)，消耗的冷卻水量亦相當(dāng)大。④方案21和方案32均需對(duì)機(jī)封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進(jìn)行冷卻，其作用是冷卻動(dòng)、靜環(huán)摩擦副，從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度，為機(jī)封提供適宜的運(yùn)行環(huán)境，防止機(jī)封部件高溫變形或失效，從而達(dá)到提高密封效果和延長(zhǎng)使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢，且結(jié)垢位于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間，使波紋管失去彈性而失效。




為了防止電機(jī)過(guò)載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機(jī)過(guò)載。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓，但對(duì)潤(rùn)滑性能差，低沸點(diǎn)，易汽化介質(zhì)及高速工況，即使在低壓下，也應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封。因?yàn)閷?duì)于非平衡型機(jī)械密封， 當(dāng)機(jī)械密封腔壓力上升時(shí)，會(huì)將密封端面間的液膜擠出，使機(jī)械密封的密封面很快損壞。平衡型機(jī)械密封能用于各種壓力場(chǎng)合。




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