一款好用的單面瓦楞機(jī)可以為廠家?guī)?lái)大量的利益，而想要保證單面機(jī)一向保持著好的運(yùn)用狀況的話，那么在平常就需求留意好關(guān)于單面機(jī)的保養(yǎng)了，比如說(shuō)像是隔一段時(shí)間就應(yīng)該檢修一下，及時(shí)地 替換一些易磨損的部件，保證設(shè)備不會(huì)超負(fù)荷工作等等。在單面機(jī)上運(yùn)用的粘合劑量和在雙面機(jī)上運(yùn)用的量簡(jiǎn)直相同，所以出產(chǎn)的紙板一直堅(jiān)持平整。 別的每天都要留意及時(shí)地對(duì)單面機(jī)進(jìn)行清潔、清洗，這一點(diǎn)是非常重要的，特別是關(guān)于單面機(jī)的漿盤、漿輥等地方，運(yùn)用完了之后一定要馬上進(jìn)行清理，否則有可能會(huì)造成腐蝕性的效果。

粘合不良

紙板假如大面積脫膠，發(fā)生原因大致為

各輥溫度未達(dá)要求時(shí)就提高車速。(掀開(kāi)瓦紙可看見(jiàn)沒(méi)干的膠水印)

黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑存放過(guò)期已蛻變，黏合劑本身無(wú)粘性。

壓緊輥壓力太低，無(wú)法將底紙與瓦紙壓緊。

黏合劑粘度太高，在高溫下變成糊狀。

涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)理不平行，空隙一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠，此刻，可先松開(kāi)涂膠輥，然后再調(diào)理底部的調(diào)理螺絲至兩端平行后鎖緊調(diào)理螺母。旋緊涂膠輥，用厚薄規(guī)丈量?jī)啥丝障叮蛘{(diào)查紙板兩端涂膠量是否均勻。

膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

輸送橋

1)橋上單面紙板堆量過(guò)多，烘干機(jī)車速過(guò)快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

橋操作人員應(yīng)注意烘干機(jī)勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向，接頭時(shí)不得停車。同時(shí)注意單面機(jī)單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超橋長(zhǎng)的三分之一。

2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時(shí)，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦紙寬時(shí)，夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時(shí)，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

3)烘干機(jī)開(kāi)機(jī)后各層單面紙板均未對(duì)齊。

在烘干機(jī)開(kāi)機(jī)前，依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進(jìn)出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí)，對(duì)開(kāi)膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用，杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。

顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實(shí)際操作中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法談一談作者的意見(jiàn)。