外觀檢測，LNG氣瓶外觀應(yīng)保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。壁厚測定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計應(yīng)滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應(yīng)逐只對LNG氣瓶進行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時進行滲透檢測。氣瓶查驗設(shè)備-瓶用螺紋缺點意義及其影響一瓶用螺紋缺點意義1不完好螺紋。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進行定期檢驗，安全閥校驗。氣密性試驗，采用干燥的氮氣對氣瓶進行的氣密性試驗，試驗壓力為1.59MPa。

損傷程度分為三級：

  一級損傷：指輕微的損傷，如保護層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會對復(fù)合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。（如圖F. 2、圖F. 5、圖F. 7和圖F. 10）

  二級損傷：指磨損、劃傷等比一級損傷更大的損傷，如圖F. 3所示的磨損。此類損傷應(yīng)進行修補，修補后進行水壓試驗。如果水壓試驗時保護層修補處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復(fù)合氣瓶應(yīng)報廢。

  三級損傷：指超過二級損傷的磨損、劃傷以及復(fù)合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結(jié)構(gòu)損壞、化學(xué)品腐蝕損傷。此類損傷的復(fù)合氣瓶應(yīng)報廢。

液化氣檢測設(shè)備站點操作時候的瓶閥裝卸：

   液化氣檢測設(shè)備站點在進行瓶閥裝卸的時候，要注意推氣瓶使氣瓶嘴在瓶閥夾具位置，電機升降也必然是會使得氣瓶嘴正對夾具卡口，調(diào)節(jié)夾具使其在中間位置，方便螺紋伸縮；之后按下氣瓶夾緊，讓夾緊汽缸夾住氣瓶。

   液化氣檢測設(shè)備站點操作時候的瓶閥裝卸，在上述步驟之后，應(yīng)該要按下氣瓶擰松按鈕，此時電機旋轉(zhuǎn)擰松瓶閥，感覺瓶閥已松時按下停止按鈕（紅色），此時電機停止旋轉(zhuǎn)，按下氣瓶松開，用手取下瓶閥；瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。對于手推已經(jīng)拆下瓶閥的氣瓶到翻轉(zhuǎn)氣缸的位置，按下氣瓶翻出按鈕讓氣瓶翻出，拆卸瓶閥完畢。