塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)加熱主線路保險(xiǎn)開路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時(shí)大電流造成。其中目前在實(shí)際使用中，在生產(chǎn)PVC及PE等產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)一般會(huì)采用較長(zhǎng)的壓縮比的螺桿（壓縮比=螺桿有效長(zhǎng)度/螺桿直徑）。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來(lái)越低。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無(wú)法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險(xiǎn)，安裝加熱器是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。

塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過(guò)程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國(guó)均有成熟的技術(shù)可以提供。在加溫過(guò)程中的溫升慣性，在加熱升溫過(guò)程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會(huì)繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。塑料擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家

東莞塑料擠出機(jī)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用，可以說(shuō)很多塑料產(chǎn)品都離不開塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候。單螺桿塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)組成:主機(jī)由螺桿、機(jī)筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)筒加熱、冷卻系統(tǒng)、機(jī)架、機(jī)頭聯(lián)接體、電氣控制箱等主件組成。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候主要要通過(guò)塑料顆粒來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前我們要先對(duì)塑料擠出機(jī)的螺筒進(jìn)行升溫，然后再把塑料顆粒放進(jìn)塑料擠出機(jī)的喂料口當(dāng)中，顆粒通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒中進(jìn)行升溫塑化，再由擠出機(jī)螺桿對(duì)其進(jìn)行加工，才在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。塑料擠出機(jī)主要通過(guò)加熱片或者是加熱圈來(lái)對(duì)塑料擠出機(jī)進(jìn)行升溫，而在塑料擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨著設(shè)備的不斷生產(chǎn)那么塑料擠出機(jī)會(huì)產(chǎn)生自產(chǎn)溫。

立式擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 多螺桿擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)的操作流程是怎樣的？

東莞塑料擠出機(jī)組是由擠塑機(jī)（主機(jī)）和多臺(tái)輔助設(shè)備組成的，生產(chǎn)中機(jī)組人員應(yīng)密切配合操作.操作人員需要熟悉生長(zhǎng)過(guò)程和操作規(guī)程。

東莞塑料擠塑機(jī)是熱擠設(shè)備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上，并保證要有張力，在經(jīng)過(guò)張緊校直裝置后進(jìn)入擠塑機(jī)頭擠包絕緣層或護(hù)套層。

塑料顆粒經(jīng)料斗加入擠塑機(jī)機(jī)筒，由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入機(jī)膛，一方面加熱，一方面由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，促使塑料塑化，并推向機(jī)頭，從?？跀D出，完整緊密的連續(xù)擠包在電線電纜線芯或纜芯上。

為控制塑料層的厚度和擠出壓力，應(yīng)調(diào)節(jié)好模芯與模套間的環(huán)形間距，使塑料層均勻。

機(jī)組中各單機(jī)采用單獨(dú)傳動(dòng)，各機(jī)組之間的工作速度可分別調(diào)整。螺桿和牽引的速度應(yīng)互相配合好，保證電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻，并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產(chǎn)速度配合好，防止出現(xiàn)其他的質(zhì)量問(wèn)題。

看似簡(jiǎn)單的塑料擠出機(jī)，隱藏著這些你不知道的秘密

東莞塑料擠出機(jī)的叫法其實(shí)非常簡(jiǎn)單，一般情況下行業(yè)內(nèi)采用擠出機(jī)螺桿的直徑或者機(jī)筒設(shè)計(jì)內(nèi)徑尺寸進(jìn)行區(qū)分，并且根據(jù)螺桿數(shù)量、形式、長(zhǎng)徑比進(jìn)行命名。立式擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)多螺桿擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)有什么不同。例如：65錐形雙螺桿擠出機(jī)（有時(shí)候還會(huì)因?yàn)槁輻U旋轉(zhuǎn)方向區(qū)分為異向和同向），這種擠出機(jī)屬于錐形雙螺桿擠出機(jī)，同時(shí)螺桿的較小直徑為65mm（其它擠出機(jī)沒(méi)有那么多講究，此處直接采用螺桿直徑）。

東莞塑料擠出機(jī)

擠出機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，會(huì)在螺桿設(shè)計(jì)方面投入更多的精力（一般對(duì)性能方面影響比較大）。如果擠出機(jī)廠家對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)不當(dāng)，不僅僅會(huì)造成塑料制品生產(chǎn)的效能低落，還會(huì)對(duì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)把控。

簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑料擠出機(jī)螺桿會(huì)被明確的分為供料段、壓縮段、計(jì)量段三個(gè)部分。塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，在擠出機(jī)螺桿的滾動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行運(yùn)送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程中，承受料筒的加熱、擠出機(jī)螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮效果促使物料熔融，因此完成了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。供料段主要作用是將物料快速進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，保證生產(chǎn)物料提供速度，保證生產(chǎn)順暢，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)在“源頭”上遏制擠出機(jī)的產(chǎn)能（這部分的大約會(huì)占據(jù)整個(gè)螺桿全場(chǎng)25%以上）。壓縮段的主要作用是將物料在此階段進(jìn)行塑化、剪切、混合等作業(yè)，并且還能夠?qū)⒉牧现械目諝?、水分等雜質(zhì)往后壓或者通過(guò)排氣口、真空抽氣等裝置排出，用于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

計(jì)量段的作用為將塑化、壓縮完成的物料輸送出機(jī)筒用于擠出成型，并且通過(guò)模具、多孔板等裝置對(duì)機(jī)筒內(nèi)材料提供壓力，使的擠出產(chǎn)品的致密度。一種是未安裝到位，或安裝孔內(nèi)存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實(shí)傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設(shè)定溫度造成不間斷加熱，使物料實(shí)際溫度偏高甚至糊料。其中目前在實(shí)際使用中，在生產(chǎn)PVC及PE等產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)一般會(huì)采用較長(zhǎng)的壓縮比的螺桿（壓縮比=螺桿有效長(zhǎng)度/螺桿直徑）。

除此之外，一臺(tái)塑料擠出機(jī)需要好的性能與機(jī)械制造工藝還有所關(guān)系。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。如果設(shè)計(jì)出來(lái)的結(jié)構(gòu)無(wú)法通過(guò)機(jī)械制造達(dá)到工藝要求也是白搭的，所以白熊科美公司生產(chǎn)的擠出機(jī)采用的螺桿均選擇質(zhì)量高的大廠的產(chǎn)品，保證螺桿與機(jī)筒的間隙標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁間隙過(guò)大造成設(shè)備生產(chǎn)時(shí)發(fā)生物料大量逆流現(xiàn)象出現(xiàn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。