由于飲料灌裝機械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設(shè)備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進和測繪、國外設(shè)備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復(fù)著這樣一個過程：落后-引進--落后。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

1、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；

2、檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否；

3、減速機電機每年更換潤滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時調(diào)整張力；

4、如果長時間停止使用時，要把管道內(nèi)物料排空；

5、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔；

6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸。