模溫機的工作原理是由水箱，加熱冷卻系統(tǒng)，功率傳輸系統(tǒng)，液面控制系統(tǒng)，溫度傳感器，注入口等裝置組成。一般來說，動力輸送系統(tǒng)中的泵可以使熱液從裝有加熱器和冷卻器的水箱到達模具，再由模具返回水箱；溫度傳感器測量熱液的溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制器；控制器調節(jié)熱液的溫度，從而間接地調節(jié)模具的溫度。

按控制品尺寸進行各零件的設計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力，故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。

為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度，并選用耐腐蝕的鋼材制造。

調溫系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。

模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

真空應該接近瞬時形成，合適的控制器輸入就應該相當于在抓取制品。如果你發(fā)現(xiàn)打開真空，接著出現(xiàn)輸入光源，延遲時間超過2秒，那么就表明有真空管線泄露、有缺陷或者切換裝置調節(jié)不當。通過外i掛的主控制面板可以很容易進行測試。

如果機械手配置數(shù)字真空切換單元，那么就可以快速自動微調抓取制品所需真空的zui小閾值。該過程可以在機械手自動運行模式下運行時完成。在存儲器里保存每個生產(chǎn)周期的設定參數(shù)，這可以在下一次生產(chǎn)變化時節(jié)約時間。

數(shù)字式真空切換裝置還有另外兩種優(yōu)勢：抓取閾值信號電子濾波器彌補了快速運動時真空吸盤上制品的振動。制品釋放閾值與抓取閾值不同，可進行程控，可保證在快速生產(chǎn)周期條件下得到合適的釋放。

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模溫控器就是控制模具溫度的機器，控制模具溫度的主要目的是：就是把模具加熱到工作溫度。是把模具溫度保持在工作溫度不變。上述兩點做好了，就能將周期時間化，進而保證注塑制品高質量的穩(wěn)定。模溫對表面質量、流動性、收縮率、注射周期和變形等都有影響。模溫過高或過低對不同材料的影響是不同的。對于熱塑性塑料，模具溫度高通常能改善表面質量和流動性，但是會延長冷卻時間和注塑周期，模具溫度低時，模具溫度低時，注塑件脫模后的收縮會增加；而對于熱固性塑料，模具溫度高時，模具溫度低時，循環(huán)時間減少，這是由零件冷卻所需的時間決定的。

模溫機發(fā)熱管燒壞的原因，重要的一點是熱管質量問題，其次是由于工藝問題造成發(fā)熱管表面有空氣而引起發(fā)熱管干燒，配置在好的模溫機如不能解決干燒問題也很容易引起發(fā)熱管干燒問題，因此通過多年的研究和實踐，模溫機是研制出來的一種接近完全流通介質的工藝，與國際知i名產(chǎn)品相搭配。

為什么模溫機加熱器會干燒，主要原因是操作不當，次用未將模溫機內(nèi)的氣拍完直接加熱，導致模溫機熱管干燒。熱水器立即開始工作：熱到一定溫度后，由于電機剛啟動，水還沒進入機器，熱水器沒有水這一介質，因此直接干燒，長時間這樣工作，縮短了熱水器的使用壽命，使得熱水器容易損壞。