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預(yù)熱能降低焊后冷卻速度[1]  ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。焊接吸塵懸臂架適用各類焊接行業(yè)

普通環(huán)境：①干燥、相對(duì)濕度小于70%②沒有導(dǎo)電粉塵存在③地面為木材、瀝青等非導(dǎo)電物質(zhì)鋪設(shè)，其中金屬導(dǎo)電的物質(zhì)占有系數(shù)小于20%。預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。 2、危險(xiǎn)環(huán)境：①潮濕、相對(duì)溫度超過75%②有導(dǎo)電粉塵存在③地面金屬導(dǎo)電物質(zhì)占有系數(shù)大于20%④高溫、平均氣溫經(jīng)常超過30℃⑤人體能同時(shí)接觸到地面導(dǎo)體和設(shè)備外殼，焊接吸塵懸臂架吸塵環(huán)保，焊接速度的大小直接影響焊接的生產(chǎn)率，為了獲得的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大直徑焊條和焊接電流，同時(shí)還應(yīng)按具體情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量使焊縫的高低，寬窄一致。