在固定床炔化反應過程中,氣相乙que、液相甲醛和固相催化劑必須充分混合接觸并均勻分布,才能使反應效果達到很好.同時,反應溫度的控制非常重要,它對催化劑活性、是否會生成易發(fā)生事故的聚炔物影響甚大.

針對這些問題,我們在現(xiàn)有裝置上進行了一些試驗,并根據(jù)實際操作經(jīng)驗,制定出改進措施:

      1)改變操作條件:即適當降低反應溫度.原來常用的方法是提高控制溫度來提高合成率,我們認為在不影響催化劑活性的前提下適當降低操作溫度可以減少或杜絕聚炔物的產(chǎn)生,也可以解決硅藻土易脫落的問題,從而達到提高催化劑使用壽命及降低催化劑的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的.通過試驗證明,當溫度控制在90!以下的某一范圍內(nèi)時,可以解決較高溫度下存在的問題,同時不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量.但不能過低,否則,催化劑的活性得不到有效的使用。丁二烯乙酰氧基化法該工藝方法是20世紀70年代由日本三菱化成開發(fā)成功的。

      2)改變?nèi)不磻髦写呋瘎┑奶畛浞绞?使氣液固三相良好接觸.根據(jù)試驗,我們采用改變器內(nèi)填料的充填方式、填料高度及層數(shù)來達到改善氣液固三相接觸的效果.改造前后的布置簡。

1,4丁er醇是一種重要的有機化工和精細化工原料，是生產(chǎn)聚對苯二甲酸丁er醇酯(PBT)工程塑料和PBT纖維的基本原料;PBT塑料是有發(fā)展前途的五大工程塑料之一。

1,4丁er醇是生產(chǎn)四氫fu喃的主要原料，四氫fu喃是重要的有ji溶劑，聚合后得到的聚四亞甲ji乙二醇醚(PTMEG)是生產(chǎn)高彈性氨綸(萊卡纖維)的基本原料。氨綸主要用于生產(chǎn)高ji運動服、游泳衣等高彈性針織品。

1,4丁er醇的下游產(chǎn)品γ-丁內(nèi)酯是yao藥、醫(yī)yi藥和化妝品等領域。

選用乙suan異丁酯、乙suan異丙酯、乙suan正丙酯作為丙炔醇的萃取劑, 結果表明在低溫和丙炔醇濃度較低的體系中，三種萃取劑都具有良好的抽提性能和較好的選擇性。浙江大學賈文博等確定了連串反應中甲醛、乙que和丙炔醇各自的反應級數(shù)，建立起整個反應過程完整的動力學模型。中國是1,4-丁er醇緊缺的國家，今后幾年的需求量還會有較大的增長，供需矛盾仍然存在，因此新建具有競爭力、經(jīng)濟規(guī)模的BDO生產(chǎn)裝置十分必要。采用工業(yè)尺度的催化劑在填充床振蕩流反應器中進行了炔醛反應實驗研究，考察了催化劑內(nèi)擴散對兩個反應的影響差異。湖南大學張悅等對反應工藝進行研究，結合分離實驗和過程模擬技術研發(fā)出了一套具有可行性的合成連續(xù)化工藝，并進行了工藝優(yōu)化，大大降低了能耗。