浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。管程采用程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強(qiáng)，管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類(lèi)型：

　　①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器選用要點(diǎn)

　　1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

　　管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí)，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長(zhǎng)型，有利于提高換熱量。

　　3)、換熱器的壓力降不宜過(guò)大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;

　　4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過(guò)濾器。

　　6)、熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿(mǎn)足用戶(hù)熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái)，不宜多于5臺(tái)。

管箱

殼體直徑較大的管殼式換熱器大多采用管箱結(jié)構(gòu)。管箱位于換熱器的兩端，其作用是把從管道輸送來(lái)的流體均勻地分布到各換熱管和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器。在多管程的管殼中，管箱還起到改變流體流向的作用。

管箱的結(jié)構(gòu)形式主要由換熱器是否需要清洗或管束是否需要分程等因素來(lái)決定。大致有封頭型、筒型兩種基本類(lèi)型。

管板與相鄰零部件的連接

換熱器中，管板是管程、殼程的屏障，與管板直接相連的有殼體、管箱和管子。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。后者如U形管式、浮頭式及填料函式和滑動(dòng)管板式的換熱器管板與殼體的連接。不可拆式的連接。將殼體與管板直接焊在一起；●自動(dòng)化程序高，若匹配進(jìn)口溫控閥可實(shí)現(xiàn)出水溫度自動(dòng)控制，全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?？刹鹗降倪B接，管板本身通常不直接與殼體接觸，而是通過(guò)法蘭與殼體間接相連或是由連接在殼體與管箱上的兩法蘭夾持固定。 [3]

它具有如下特點(diǎn)：

1、方便浮動(dòng)盤(pán)管的維護(hù)，盤(pán)管可在罐內(nèi)亦可從罐體側(cè)面抽出來(lái)檢修或更換。2、采用多行程螺旋的浮動(dòng)管組，熱媒分布均勻，流程長(zhǎng)，消除了短路換熱現(xiàn)象。同時(shí)，本產(chǎn)品借

用了RV-03.04導(dǎo)流的原理，在大直徑的罐體內(nèi)合理地設(shè)置了導(dǎo)流裝置，進(jìn)一步改善了換熱工況，本產(chǎn)品樣罐的主要熱力性能參數(shù)經(jīng)自測(cè)及國(guó)家一級(jí)熱工測(cè)試單位——機(jī)電部華北工業(yè)鍋爐測(cè)試中心的復(fù)測(cè)，汽水換熱時(shí)：在蒸汽壓力Pt=0.2～0.4MPa（溫度為T(mén)1=126-152℃)，被加熱水t2=65℃，凝結(jié)水出水溫度平均為T(mén)2=27℃的工況下，傳熱系數(shù)K=2000Kcal/m2.H.℃。水一水換熱時(shí)，在熱媒進(jìn)出水溫度為T(mén)1=82℃，T2=50℃的工況下K=1200Kcal/m2.H.℃。充分顯現(xiàn)出，換熱充分的優(yōu)異性能。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱(chēng)為多殼程。

3、本產(chǎn)品換熱管束底部已接近罐底，加上導(dǎo)流裝置之作用，罐內(nèi)基本上消除了冷水滯水區(qū)，容積利用率可按95％以上設(shè)計(jì)。

4、被加熱水水頭損失0.5～lm，不影響系統(tǒng)冷熱水壓力之平衡。5、浮動(dòng)盤(pán)管采用薄壁紫銅管，有助于利用管壁與結(jié)垢層的不同膨脹量脫落水垢，以此減少維

護(hù)管理工作量，保持節(jié)能。