實(shí)驗(yàn)對(duì)比研究了糖精、對(duì)甲本磺酰胺、水合三氯乙quan和烯丙基磺酸鈉等4種添加劑對(duì)電鍍鎳在光亮度、電流效率、沉積速度、分散能力等方面的影響。結(jié)果表明:在20℃和60℃時(shí),對(duì)甲本磺酰胺對(duì)沉積速度和電流效率的效果好;20℃時(shí)對(duì)甲本磺酰胺提高分散能力的效果好,60℃時(shí)烯丙基磺酸鈉對(duì)分散能力的效果較好;20℃時(shí)對(duì)甲本磺酰胺對(duì)光亮度的綜合效果好,在60℃下糖精對(duì)光亮度的提高作用好。

光亮劑主要作用

1.電鍍光亮劑主要作用表現(xiàn)在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。

2.光亮劑是提高鍍層光亮度的電鍍添加劑。其作用原理是在電鍍層表面高電位處吸附、使得金屬離子析出時(shí)產(chǎn)生一定的阻力，低電位析出容易，從而使鍍層變得平整光滑，從而達(dá)到光良目的。

不同的鍍種，使用的光亮劑大部分不一樣。

研磨拋光機(jī)工作時(shí)，水對(duì)研磨容器中的產(chǎn)品表面和拋光研磨液會(huì)有一定的緩沖和清潔作用。水的加入量有很大的緩沖作用，減少了產(chǎn)品的變形，降低了產(chǎn)品的表面粗糙度。但不宜加水過多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

拋光研磨液和拋光光亮劑的區(qū)別：如上所述，研磨液是拋光產(chǎn)品表面時(shí)不可缺少的拋光材料之一，在拋光過程中起到保護(hù)和清潔拋光產(chǎn)品表面的作用。拋光研磨液一般用于產(chǎn)品表面去毛刺的拋光過程，不同于拋光光亮劑的是，它雖然也能對(duì)拋光產(chǎn)品表面起到一定的拋光作用，但不能作為拋光表面的主要材料。

溫度波動(dòng)太大：控制溫度在較小的范圍波動(dòng)；下槽溫度太低：適當(dāng)提高下槽溫度；清洗不良：改進(jìn)清洗工序；光亮劑通常具有良好的清潔和分散作用，能把氧化有不溶解產(chǎn)物及碳黑懸浮起來，防止在工件表面附著和沉積，咪唑啉油酸鹽、萜烯化合物、脂肪酸銨鹽及多員酸脂類等均是良好的光亮劑，它們具有良好的溶解和置換作用，當(dāng)油中生成老化產(chǎn)物時(shí)，極性基通過物理吸附和化學(xué)置換作用，清除金屬零件表面的污染物，達(dá)到光亮淬火的目的。