在經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展下，各行各業(yè)的工藝制作也在不斷地創(chuàng)新升級(jí)。尤其以鋼制品來說，冷軋工藝的出現(xiàn)讓冷軋板成為了建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)的寵兒。

冷軋板主要以熱度的軋卷為主，經(jīng)過一系列的高溫而形成的，通過這樣的結(jié)晶化的處理后，可以制成軋板的形狀，這種生活工藝也可以稱為冷軋。由于生產(chǎn)當(dāng)中的消耗等作用下，也可以不經(jīng)過加溫的處理以達(dá)到生產(chǎn)要求的，且熱軋的生產(chǎn)也會(huì)出現(xiàn)一些不良效果，主要包括有出現(xiàn)的麻點(diǎn)等，對(duì)于能制造出表面光潔且質(zhì)量上好的制品，做為冷軋工藝也從此誕生了，但要求也需結(jié)合一些尺寸及精度上的結(jié)合，特別是性能要求過高，一般都用于特殊的行業(yè)止使用。

從使用角度，不銹鋼拉伸油的選擇目標(biāo)應(yīng)放到以下6點(diǎn)上：

1、不要選擇質(zhì)量過剩的油；

2、在滿足使用條件情況下，盡可能使用低粘度油；

3、選擇單價(jià)便宜的油。

4、盡力減少使用油的品種，避免使用管理的復(fù)雜化；

5、選擇脫脂性好的拉伸油；

6、選擇防銹性強(qiáng)的拉伸油

冷軋板拉伸油，應(yīng)兼顧拉伸效果和防銹性能，以及清洗性等要求來綜合考量，一般選擇有技術(shù)開發(fā)的供應(yīng)商比較靠譜，

拉伸油則是可以為客戶量身定制不銹鋼拉伸油，鋁合金拉伸油，冷軋板拉伸油、鍍鋅板、碳鋼拉伸油、等不同拉伸油的配方。

基板、鍍層、涂層對(duì)彩涂板質(zhì)量有多重要？

涂料的耐候性或稱抗老化性是指在大氣環(huán)境長(zhǎng)期暴曬下或模擬氣候加速老化試驗(yàn)條件下，涂膜抗粉化，顏色變化、硬化等能力。它直接影響彩板的裝飾壽命和極限使用。

目前常用的液體涂料包括：

a. 聚酯涂料（PE）

b. 有機(jī)硅改性聚酯涂料（SMP）

c. 聚偏氟乙烯涂料（PVDF）

各涂料的彩涂板性能概括如下：

a. 聚酯彩涂板具有良好綜合的室外耐久性和涂膜性能（柔韌性、硬度等）；中等程度的耐化學(xué)藥品性能；成本中等；一般配環(huán)氧涂料做底漆，附著力優(yōu)良；適用于建筑物屋面、墻面，不適用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。

冷軋鋼板

冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精準(zhǔn)，而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。

隨著用戶對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。