原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

膨脹是球磨機在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時進行解決，很有可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以在設(shè)備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進行問題解決。

　　當(dāng)球磨機正常運行時，礦石的進出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進給量變大，超過設(shè)備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實際的設(shè)備中，磨床往往會失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個從發(fā)展到惡化的過程。在這個過程中會有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認(rèn)為這個微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負(fù)責(zé)。為了及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。

球磨機軸承的安裝注意事項

1、地腳螺栓孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機全部裝完后進行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。