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適于導熱性能差或粘性大的物料干燥

采用微波爐干燥技術(shù)，農(nóng)副產(chǎn)品中的熱導率較低，粘稠度小，能大程度地保留原色香味物料，能發(fā)揮良好的加工效果。例如一家茶葉公司用微波設(shè)備烘干茶葉，加工成精制茶時，將所需時間縮短到常規(guī)方法的1/5，茶葉含水量下降到3%，使茶葉原有的香氣得到良好的保留。在使用微波真空干燥器后，某飲料公司濃縮果汁的水分從20%下降到3%左右，制得的多微孔粉末狀速溶果汁，色澤、香氣和風味幾乎沒有變化。其微波輸出功率48 kW，工作頻率2450兆赫，總長度8 m，干燥周期約40 min，干燥量49 kg/h。

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傳統(tǒng)的加熱方式如火焰、熱風、電熱、蒸氣干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從受熱體外部傳導到內(nèi)部，使受熱體中心溫度逐漸上升，稱為外部加熱。

為了讓中央部分達到所需的溫度，需要一定的時間，而導熱性較差的部分則需要較長的時間。

但微波能的干燥特性，使微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450 MHZ，每秒震蕩24億5千萬次，分子間相互摩擦產(chǎn)生熱，自身也會發(fā)熱。

裝置的優(yōu)點

微波爐干燥器的優(yōu)點是：

1、產(chǎn)品干燥定型良好，無裂紋；

2、操作簡單、控制方便、靈活。加熱時間及干燥溫度的自動控制；3、節(jié)約時間；減少能耗；

5、生產(chǎn)強度低，占用土地少；

6、節(jié)省人力，節(jié)省工序，尤其是容易實現(xiàn)自動化前后工序銜接，減少搬運次數(shù)；

7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更無“三廢”產(chǎn)生。

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微波爐干燥(MD)技術(shù)在 MD處理中，一般使用的微波頻率在300 MHz~3000 GHz，微波波長在0.1 mm~1.0 m之間，其加熱原理是介質(zhì)材料自身損耗電磁場能量而發(fā)生的加熱。媒質(zhì)材料與微波電磁場相互耦合實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)化方式有離子傳導、偶極子轉(zhuǎn)動、界面極化、滯后、壓電現(xiàn)象等，其中，偶極子轉(zhuǎn)動是微波加熱的主要原理，偶極子的轉(zhuǎn)動是微波加熱的主要原理，使其沿著離子傳導、偶極子轉(zhuǎn)動、界面極化、磁滯、壓電現(xiàn)象等轉(zhuǎn)換方式，使其分子間頻繁碰撞、摩擦，導致物料在短時間內(nèi)溫度迅速升高、加熱。

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MD的原理是通過微波將物料內(nèi)部的微波加熱，物料中的水份介電常數(shù)大，吸收微波能量轉(zhuǎn)化為熱能后，優(yōu)先受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)掉物料內(nèi)部大部分自由水和弱結(jié)合水，從而達到干燥的效果。MD干制品在外觀形狀、顯微結(jié)構(gòu)、復合水性能、保持各種營養(yǎng)成分等方面都比其它傳統(tǒng)干燥方法具有明顯的優(yōu)勢。食物物料中水分的耗散因子較大，吸收大量的微波能，使食物內(nèi)部溫度迅速升高，導致食物內(nèi)外溫度梯度和水分梯度增大，促使內(nèi)部水分迅速向外擴散，因此 MD具有較高的干燥速率。微波能主要用來轉(zhuǎn)化為熱能，加熱水分，在其它方面耗散較少，可減少干燥能耗，提高 MD的效率。近幾年來，隨著科技的進步，食品干燥方法越來越多樣化，各種不同的干燥方法也越來越多。表1顯示了在保證干制品含水率相同的條件下，不同干燥方式的食品干燥效果(能耗、質(zhì)量、效率)對比結(jié)果。

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微波爐烘干貓砂的特點1、隧道式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)化加工處理，處理量大，可根據(jù)產(chǎn)量大小適配設(shè)備；2、加熱快速， PLC程序控制，可根據(jù)不同物料形狀進行相應(yīng)調(diào)節(jié)；加熱過程快速、安全、無污染、環(huán)保；4、水冷式磁控管，可連續(xù)24小時生產(chǎn)；100 KW風冷玫瑰微波干燥殺青設(shè)備Bluesky8688100 kw風冷型玫瑰微波干燥殺青設(shè)備~100 kw air cooled rose petals micowave drying machine~錄像號碼 玫瑰微波干燥殺青裝置玫瑰花呈倒卵形，重瓣至半重瓣，花紫紅色，白色，果期8-9月，果期8-9月，扁球形。用作經(jīng)濟作物，其花主要用于食品和提取玫瑰精油，玫瑰油用于化妝品、食品、精細化工等行業(yè)。

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玫瑰微波干燥殺青裝置1、適用于玫瑰花蕊及花瓣，根據(jù)不同花瓣形狀特點，制定不同的加熱殺青工藝；2、加熱殺青速度快，只需3-5分鐘即可完成殺青過程，后續(xù)可配合多種干燥工藝；3、具有良好的護色效果，微波加熱保持原來的顏色，地保護化學成分成分；隧道式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)加工，處理產(chǎn)量大；120 KW微波干燥水冷黃粉蟲設(shè)備。

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微波設(shè)備是我們“中藥人”在日常生產(chǎn)中見到的常用微波設(shè)備，微波加熱技術(shù)，近幾年來已有了一定的發(fā)展。20世紀70年代初才開始應(yīng)用，中國許多大型中藥企業(yè)從90年代就開始采用微波干燥技術(shù)進行藥丸干燥，微波干燥速度快、節(jié)能、清潔、無環(huán)境壓力等受到許多企業(yè)的歡迎。

從采藥過程中的干燥到飲片的消毒，從中藥浸膏的干燥到藥丸的干燥，到處可見。而微波真空干燥器的應(yīng)用范圍較廣，它不僅涉及領(lǐng)域，而且涵蓋食品、化工、生物工程、農(nóng)副產(chǎn)等。而在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，由于種種原因，我國在以往的部分中藥批文申報中，并沒有明確的“干燥”一欄。因此，我國許多企業(yè)，尤其是眾多企業(yè)，實際上是20年前采用微波真空干燥技術(shù)干燥中藥浸膏，至今仍沿用至今。因為微波干燥技術(shù)的諸多優(yōu)點，使企業(yè)在生產(chǎn)時間、藥品質(zhì)量、效率、能耗、環(huán)保、成本等方面得到了極大的實惠，受到了企業(yè)的青睞。當前，我國各行業(yè)使用微波設(shè)備已達數(shù)千臺，特別是中藥企業(yè)不下千家。即使是越南的東藥(大部分越南企業(yè)都稱中藥為東藥)，新加坡的飲料研究，以色列的化學研究，日本的漢方藥和植物色素，蟬蛹干燥，印度尼西亞的牛肉醬、雞肉醬干制，中東國家的膏等等。