機械加工的設計基準

機械加工的設計基準可分為設計基準和工藝基準兩類，工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準等。裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準

                                                    機械加工是干什么的？

機械加工可分為【手動機械加工】和【數(shù)控機械加工】兩大類。

手動機械加工回是指通過機械工人手工答操作把控

車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鋸床、剪床、沖床、焊接等等機械加工設備，以及鉗工、電工、裝配工等手工操作，來實現(xiàn)對各種金屬或非金屬材料進行機械加工的方法。手動機械加工一般適合單件、中小批量的機械零部件，以及大型機械零件生產(chǎn)加工。

機械加工-夾具安裝

采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱為機床夾具。夾具是機床的一種附加裝置，它在機床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預先調(diào)整好，所以在加工一批工件時不必再逐個找正定位，就能保證加工的技術要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。

1)工件定位后，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。夾具中使工件在加工過程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。

2)夾緊裝置應符合以下幾點要求：夾緊時，不應破壞工件的定位；夾緊后，應保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準確、安全；夾緊動作迅速，操作方便、省力；結構簡單，制造容易。

3)夾緊時的注意事項：夾緊力大小要適當，過大會造成工件變形，過小會使工件在加工過程中產(chǎn)生位移，破壞工件定位。

常用機械加工金屬材料

1.35——各種標準件、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標準件、緊固件

2.65Mn——常用的彈簧鋼應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

3.0Cr18Ni9——較常用的不銹鋼特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用較廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業(yè)用設備