磨床數(shù)控化改造，刀具數(shù)控磨削自動(dòng)編程軟件的結(jié)構(gòu)，軟件主要由以下幾部分組成：

　　磨床數(shù)控化改造，工藝數(shù)據(jù)庫

      編程軟件收集了所要編程加工刀具的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)，采用合適的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組織和管理，形成工藝數(shù)據(jù)庫。0015mm(4)一人多機(jī)（批量的可自動(dòng)上下料）(5)自動(dòng)修整砂輪，自動(dòng)磨削補(bǔ)償(6)降低對(duì)操作人員的要求改造后所達(dá)到的精度如下：圓度≤0。這些工藝數(shù)據(jù)包括數(shù)控系統(tǒng)信息、機(jī)床結(jié)構(gòu)信息、刀具幾何參數(shù)、砂輪外形參數(shù)、加工工序信息以及加工工藝參數(shù)。工藝數(shù)據(jù)庫是整個(gè)編程軟件的支撐。數(shù)控系統(tǒng)信息是描述所采用的數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控代碼格式的信息，是后置處理中格式轉(zhuǎn)換所必需的信息；機(jī)床結(jié)構(gòu)信息用來描述數(shù)控工具磨床結(jié)構(gòu)模型和結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括機(jī)床機(jī)構(gòu)模型代碼、機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈各坐標(biāo)系之間的初始位置關(guān)系和機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸方向；刀具幾何參數(shù)指被加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)和切削參數(shù)，以刀具結(jié)構(gòu)要素為基本對(duì)象進(jìn)行描述；砂輪外形參數(shù)是用來描述磨削用砂輪的形狀和尺寸的參數(shù)；加工工序信息用來描述所編程加工刀具的加工工藝，系統(tǒng)以刀具結(jié)構(gòu)要素為基本單元將各種刀具的磨削加工工藝進(jìn)行分類、組織和管理，形成加工工序庫；加工工藝參數(shù)主要指刀具各加工工序中的進(jìn)給速度、主切削速度、進(jìn)給量、加工余量、冷卻液開關(guān)等信息。

內(nèi)圓磨床的操作要求及安全聯(lián)鎖裝置

    內(nèi)圓磨床在進(jìn)行操作的過程中其往復(fù)變向閥需要靈敏，其設(shè)備中的行程擋鐵需要有效的根據(jù)其工件磨削的長度來進(jìn)行調(diào)整好，在使用時(shí)緊固牢靠，內(nèi)圓磨床在di一次進(jìn)刀的過程中需要緩慢，用塞規(guī)或儀表測量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。

   內(nèi)圓磨床的補(bǔ)償或者是進(jìn)給時(shí)，主要是由兩個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行，這樣設(shè)備中的額進(jìn)給系統(tǒng)在使用時(shí)會(huì)具有定程磨削功能，整個(gè)設(shè)備會(huì)有效的采用其液動(dòng)和手動(dòng)兩種進(jìn)給方式。

   內(nèi)圓磨床內(nèi)會(huì)有效的設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此設(shè)備在退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀工作臺(tái)快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時(shí)間。

   內(nèi)圓磨床工作臺(tái)上的啟動(dòng)手把會(huì)有效的設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，這樣就會(huì)在一定程度上有效的確保裝卸和測量工作過程中的安全性，機(jī)床砂輪軸高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削小孔。

   內(nèi)圓磨床在使用時(shí)可以分為wan能內(nèi)圓磨床以及普通內(nèi)圓磨床，前者在市場上是使用更為廣泛的磨床，其設(shè)備上是可以進(jìn)行磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。

   內(nèi)圓磨床的主要部件為床身，其床身是磨床的基礎(chǔ)支承件，其部件的上面會(huì)有效的裝有工作臺(tái)、頭架、砂輪架、尾座等，這樣就會(huì)使得這些部件在工作的過程中可以有效的保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置，其床身的內(nèi)部用作液壓油的油池