煤泥烘干機要想做到低消耗、高產量，通風量起到非常重要的作用。如果達不到良好的通風，物料在烘干期間將會產生大量的煙氣，煙氣排出將會帶走大量的熱量，這就直接的增加了煤泥烘干機的熱耗，增加了企業(yè)的生產成本。

煤泥烘干機通風處，主要是在烘干機烘干筒體與熱風爐之間，它可以利用自然風，也可以人造風，然后把風量吹向烘干機的筒體內。管理排風暢銷的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。我們用簡單的方式，首先我們把手弄濕，然后把手伸向出料口，這樣的話，如果過一會手上的水被蒸發(fā)完了，就說明通風良好，否則通風不行，需要調整。

烘干后的物料未達到規(guī)定水分要求。 解決這種情況簡單的方法就是先控制烘干機設備的生產能力，然后加大或減少供給的熱量。如果出現(xiàn)爆響，導致出現(xiàn)這種情況的是烘干機內的物料發(fā)生了堵塞和烘干機溫度過高，造成設備內部起火。物料堵塞時，要立即停機進行清理工作，而要防止這類情況發(fā)生必須做好設備的日常維護工作。烘干機的溫度過高時，要降低燃料供給，從而使設備的溫度降低，以達到生產要求。

滾圈對筒體運轉出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為滾圈的凹形接頭側面沒有加緊，解決方法是只要將其稍微加緊一下，但是也不能太緊，太緊就容易出現(xiàn)事故。如果烘干后的成品物料無法正常的出料， 造成這一現(xiàn)象的原因是烘干機的安裝不符合規(guī)范，漏氣造成風壓低。這個問題可以說是容易又難解決的問題，容易是因為解決這類故障只需要按照圖紙檢查，但是操作起來卻不是那么順利，要維護轉筒干燥機軸線的直線性，使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉烘干筒、卸料機、風機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉烘干筒內部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經過脫水后由給料機輸送至回轉烘干筒內，在滾筒的轉動下帶動物料進行翻轉，與熱氣流進行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進過程中隨著水分的減少會粘結到筒壁上，利用清掃裝置進行清理，配合打散裝置避免物料凝結成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進行排出，相應的除塵裝置起到了除塵的作用。

提高煤泥烘干機工作效率的小技巧：

      1.選擇適合自己的烘干機，根據(jù)煤泥的濕度及烘干后要達到的水分含量選擇電機功率、筒體長度要適中。

      2.安裝時要確保設備固定，并定期給設備做檢修。

      3.控制好烘干機轉筒內的溫度，如果溫度不平衡會影響烘干效果。

      4.控制好進料口和出料口的溫度，比如出料口溫度過高，導致物料變色變。