鋼結(jié)構(gòu)廠房的種類

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房：管道的布局排列應(yīng)有組織、有秩序，設(shè)備的選擇上盡量選擇體型優(yōu)美、色彩適宜的機(jī)床及其他輔助設(shè)備。同時結(jié)合室內(nèi)建筑條件進(jìn)行合理布局，規(guī)律中追求協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 多層鋼結(jié)構(gòu)廠房：1. 多層鋼結(jié)構(gòu)廠房平面的布局，多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的底層，多用于布置對外運輸頻繁的原料粗加工、設(shè)備較大、用水較多的車間或原料和成品庫；

提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。 裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。

分部驗收，分部工程驗收時，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行核查：工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；原材料質(zhì)量合格證明文件；現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄；強(qiáng)條檢驗項目檢查記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格項處理記錄及驗收記錄。 （1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝成品驗收后，一般進(jìn)行成品堆放，注意底部填充穩(wěn)定，確保地基堅實，防止鋼結(jié)構(gòu)變形；同時還要適當(dāng)留有空隙墊高。（2）鋼構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件長度及重量劃分運輸區(qū)段，確保鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點及兩端伸出長度不會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形