包裝紙箱的常見問題：

1.粘合不牢固

造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質量問題；(2)涂膠量過小；(3)壓力過小或時間過短。

要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

2.透膠

紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是

一個不可忽視的原因。

要解決透膠問題，要合理調整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調整上下傳送帶間隙，適當減小涂膠量及涂膠輥間隙。

杭州恒源紙箱常見的包裝類型

線紙箱紙盒這是常見到目前成主流的流行紙箱紙盒。另外，在各工序之間建立起類似于綠色通道的傳輸機制，即以、便捷的方式對生產中的半成品進行交接傳遞，也會對產品的質量控制產生積極作用。它被廣泛應用于藥品類的包裝，特別是類的藥品。它的生產方法是將紙皮沖壓出折痕，同時切除不需要的部分，然后通過機器或手工一邊折益一邊將側面相互粘起來。下面，小編為您介紹常見的紙箱包裝，有以下幾種：

　　1、桶式

　　結構非常簡單沒有盒的頂蓋和底蓋，單向折疊后成筒狀。普遍套裝在巧克力、糖果聽的外面。紙箱包裝廠家

2、插入式紙箱紙盒

　　是直線紙箱紙盒的代表，由于兩端的插入方向不同，而分為直插式和反插式。

　?、僦辈迨胶械捻斏w和底蓋的插入結構(舌頭)是在盒面的一個面上。

　?、诜床迨剑汉械捻斏w和底蓋的插入結構(舌頭）是在盒面、盒底的不同面上。

　　3、粘合紙箱紙盒

　　沒有插入式紙箱紙盒的插入結構，依靠鉆合劑把上蓋與底部粘合在一起。這種盒子適合盛放粉狀和顆粒狀的產品是一種堅固的紙箱紙盒。由于它少了插入結構，以及在它的凈面積里幾乎沒有被切掉浪費的部分，因此它是一種節(jié)約材料的紙箱紙盒結構。

原紙卷心和卷外張力控制不同，卷心處必須減少原紙張力參數(shù)，防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質量問題，相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預熱包角預熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上，熱壓板溫度必須達到150℃以上。而包裝解決方案提供商的服務則是，從提供包裝外觀和樣式設計開始，縮短客戶產品的設計周期，為客戶提供定制化的整體方案，并根據(jù)客戶訂單提供后續(xù)的生產、配送服務。預熱包角大小與原紙在預熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比，生產過程中可根據(jù)瓦楞紙板的橫向彎曲程度，加大或減小預熱包角。比如，當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時，向哪種原紙方向彎曲，則加大該原紙的預熱包角，減小其他原紙的預熱包角。堆紙調整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā)，但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板、彎曲等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)出板效果，合理控制堆紙量。除塵系統(tǒng)生產三瓦楞紙板時，應保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg，熱壓板內部溫度達到150℃，方可開機生產。實際生產中，依據(jù)瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時，應抬起后一組熱壓板，保證膠液糊化前提下，降低熱壓板內部溫度。當生產縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時，應降低機速30％～40%，關閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置，同時抬起熱壓板起到散熱作用。對于預印紙板而言，要想實現(xiàn)150℃溫度下生產無質量問題，