按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。管接頭用的孔，應(yīng)在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。通過層與層之間的錯縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強度，還可以增加防滲透能力。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

玄武巖鑄石板理化性能表施工中隔離層涂刷方法

鑄石板施工涂刷底漆兩道，兩布三油玻璃鋼隔離層（YJ樹脂能用于建筑防腐蝕樹脂玻璃鋼抗?jié)B層、膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設(shè)備襯里保護，如樹脂玻璃鋼襯里、樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。），應(yīng)派專人配料，采用“點涂法”和“十字交叉法”進行。在砌板之前，將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

玄武巖鑄石板理化性能表產(chǎn)品發(fā)展歷程

目前全世界范圍內(nèi)的鑄石制品主要來自捷克、德國、 中國、 波蘭。日本、 美國、 英國等為主要進口國家。中國近十年來在原設(shè)計基礎(chǔ)上進行了大量技術(shù)改造， 各項技術(shù)經(jīng)濟指標居世界水平， 具有設(shè)備先進、 能耗低、 工藝穩(wěn)定、 質(zhì)量優(yōu)異、 品種齊全、 應(yīng)用范圍廣等特點。其鑄石制品品種達到上千種，60%銷往日本、美國、法國、朝鮮、印度等國。圣爍鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。鑄石行業(yè)的上游主要是石場、 運輸、冶金， 下游則是使用鑄石制品的電力、 煤炭、 礦山、 冶金、 化工、 建材等工業(yè)部門。行業(yè)發(fā)展狀況分析鑄石行業(yè)的相對比較穩(wěn)定。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。