石墨制品的熱膨脹系數(shù)小

石墨制品或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導(dǎo)電材料廣泛用于電機(jī)制造工業(yè)，作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產(chǎn)生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準(zhǔn)，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤(rùn)滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤(rùn)滑油來(lái)改善滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)需加入潤(rùn)滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過(guò)有機(jī)樹(shù)脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。此外,石墨棒,石墨板還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆,墨汁,黑漆,油墨和人造金剛石的原料。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動(dòng)成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時(shí)也從上下兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過(guò)檢查．然后堆放。浮選石墨時(shí)要保護(hù)大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價(jià)值高，所以在浮選過(guò)程中要保護(hù)好大鱗片不被破碎。模壓設(shè)備有立式壓機(jī)，也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。

石墨特性

   藝術(shù)家使用的石墨，其成分是由石墨和黏土組成的。石墨的含量越高時(shí)，這種媒介的質(zhì)地就越柔軟。

   因此，我們把石墨的硬度從8H排到6B(H指的是硬度，B指的是黑度)。偏硬的石墨(H)適合用來(lái)勾畫(huà)細(xì)節(jié)。而相比前者，偏軟的石墨(B)有更強(qiáng)的色調(diào)表現(xiàn)能力，并適合用來(lái)表現(xiàn)大面積的色調(diào)。軟性石墨比硬性石墨更需要經(jīng)常削尖。

石墨用途

用于原子能工業(yè)和國(guó)*工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾一石墨反應(yīng)堆是應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作

為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)幾十個(gè)PPM 。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM 。