石油化工煉油廠選用德國斯凱孚軸承可降低10%的檢修花費大中型石油化工選礦廠選用操作人員驅(qū)動器的可靠性對策，提升了總體機器設(shè)備的可靠性，提升了操作人員意見反饋的品質(zhì)和速率，并推動了跨職責(zé)團結(jié)協(xié)作和通訊。除此之外，她們也期待在操作人員中間發(fā)展趨勢應(yīng)用機器設(shè)備的使用權(quán)和問責(zé)制度的文化藝術(shù)。這一方案可增加利潤，控制成本，降低文檔審核和沉余的匯報，迅速地得到 商業(yè)服務(wù)管理決策數(shù)據(jù)信息，另外工作中人員也更為高度重視可靠性為基本且沒有常見故障的主題活動。在執(zhí)行后的一年，功效泵的均值常見故障時間提升了15％，另外保持這種泵的成本費降低了12％。在同一環(huán)節(jié)內(nèi)，總檢修花費降低10％，特殊操作人員成效成本費節(jié)約超出35萬美金。3、耐高溫INA軸承塑料軸承PVDF,PTFE(Teflon),PPS(聚硫醚),PEEK(聚醚醚酮),PI(聚醚酰)等均證明是制作高溫塑料軸承的理想材料，其中PI可在長期溫度290℃的環(huán)境下使用，短期耐溫可高達350℃。依據(jù)之上成效，此煉油廠將她們的ODR新項目運用至別的煉油廠和化工廠工廠。

瑞典skf軸承精度：無論是那一個企業(yè)的軸承產(chǎn)品，都是有級別之分，產(chǎn)品的精度級別的級別一般分成0、6、5、4、2級，級別是由低到高。一般應(yīng)用標準下，軸承的級別0級就能符合要求，但在快速、旋轉(zhuǎn)精度規(guī)定尤其高的場合會必須級別的產(chǎn)品。不一樣的應(yīng)用場合對軸承的側(cè)隙、精度級別會出現(xiàn)不一樣的規(guī)定。斯凱孚生命周期管理是我們行之有效的方法，為設(shè)備設(shè)計和整個服務(wù)周期內(nèi)的操作提供優(yōu)化性能。瑞典skf軸承地區(qū)代理-上海市skf經(jīng)銷處

SKF軸承保存的情況下還要維護保養(yǎng)翻轉(zhuǎn)軸承是較為高精密的軸承，軸承的維護保養(yǎng)從保存階段就應(yīng)當(dāng)逐漸，軸承所在的自然環(huán)境對軸承的精度也是有一定危害，長期性就會造成軸承不可以非常好的充分發(fā)揮特性。軸承如何保存呢？先軸承不可以露在空氣中，應(yīng)當(dāng)儲放在技術(shù)的庫房房間內(nèi)，保存的情況下應(yīng)當(dāng)留意清理、干躁、庫存量氣體空氣濕度不超55％，溫度不可以太高就不可以太低，油的必須用油封開展解決。2010年，斯凱孚中國汽車部完成自主工程開發(fā)的本地化，成功為通用集團開發(fā)出應(yīng)用于商務(wù)車的集成傳感器式三代輪轂軸承。避開腐蝕物件。在運送的情況下要用技術(shù)的工具或是留意不必有危害。除兩面有蓋的密封性軸承外，別的的軸承應(yīng)當(dāng)都是會有防銹劑，應(yīng)用以前要開展非常好的清理，一般是把軸承滲入沾有8-10％礦物油的汽Q油中，軸承清理整潔后不可以環(huán)境污染，引入潤滑脂或潤滑油脂。裝卸搬運這一階段也很重要，安裝的軸或孔應(yīng)光滑、無M毛邊、細心測量軸或孔的直徑是不是符合規(guī)定，正確認識軸承基準點，要對軸承開展加熱，加溫溫度在90-100℃中間,針對雙列曲面滾子軸承軸承和列項園錐軸承更為留意。后別忘了查驗，軸承安裝完畢后，一定要試一下是不是靈便。此外軸承原廠前早已查驗過規(guī)格精度和轉(zhuǎn)動精度，能夠 確保軸承的品質(zhì)。

 SKF軸承的檢查應(yīng)該在散光燈下進行，對軸承的外表、裂痕等部位進行仔細的觀察。

　　 1、起皮和折疊：

　　　　 這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

　　 2、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量：

　　 主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。此外，在日常生產(chǎn)中要注意對SKF進口軸承的運轉(zhuǎn)情況加以監(jiān)控，有計劃地在軸承失效之前進行修理，可收到事半功倍之效。以上幾項是我們在檢查SKF軸承中重點檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認為次品，嚴重者也可不予驗收。

　　 3、銹蝕、黑皮和麻點：

　　 后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的銹蝕會使軸承報廢。

　　 4、各種機械傷痕：

　　 諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

　　 5、各種裂紋：

　　 諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴大，造成軸承，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行1OO%磁力或射線探傷檢查。