帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。同時，由于帶式壓泥機進入國內(nèi)較早，已有相當數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設備。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設備。 它也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。 廣泛用于環(huán)境工程項目。

　　1.關(guān)閉污泥供應泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應繼續(xù)運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉(zhuǎn)后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

帶式壓泥機在使用時，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓泥機是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。與其它固液分離設備相比，帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。  

一分鐘了解帶式壓泥機電機

用戶要及時檢查壓濾機設備，定時修理，保證帶式壓泥機正常運用；對帶式壓濾機的電機運用應當科學合理，不要為了保證功率，過分擴展功率；電機要常常上光滑油，保證電機不會發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；帶式壓泥機電機要及時替換，不要等老化以后在換，這樣會影響電機的運用；發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機宣布異響要立即停止運用，切不可繼續(xù)運用，以防燒壞電機。帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容1卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

帶式壓泥機被水長期的侵蝕之后，受到的破壞較大的就是帶式壓泥機的控制系統(tǒng)。一般帶式壓泥機的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材較怕的就是水受到水的侵蝕了。

帶式壓泥機長時間連續(xù)工作的訣竅水長期的侵蝕破壞簡單的就是使帶式壓泥機的控制系統(tǒng)電路發(fā)生短路現(xiàn)象，引起線路的燒毀，各種電子元件的損毀。2、新型帶式壓泥機可保證24小時連續(xù)運行，大大增加了操作時間。甚至還可能引起一些更嚴重的后果，當控制系統(tǒng)被水侵蝕之后，就可能會使控制系統(tǒng)感應端反應遲鈍，設備允許錯誤的工作程序，這樣就可以對帶式壓泥機造成毀滅性的破壞，而且還可能造成人員傷亡。