石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是石墨模具熱處理過程中的很大缺陷，將使加工好的石墨模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟造成很大損失。

產(chǎn)生的原因

1)石墨模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

2)石墨模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。

3)石墨模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)

4)石墨模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。

5)石墨模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。

6)石墨模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。

7)石墨模具返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。

8)石墨模具熱處理的，磨削工藝不當。

9)石墨模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。

因為石墨材料耐高溫、氧化、耐酸堿、易加工，以及在高溫下優(yōu)良的強度、硬度等性能，使得石墨模具幾乎被應(yīng)用到了全部高溫成型的工業(yè)領(lǐng)域和強酸強堿等惡劣工況領(lǐng)域，如有色及黑色鑄造行業(yè)、玻璃行業(yè)、電子行業(yè)、光伏行業(yè)、稀土冶煉行業(yè)等。

碳素的石墨模具具有如下優(yōu)勢：

　　●根據(jù)使用工況的不同，選擇恰當?shù)氖牧蟻砑庸ぶ谱魇＞?，使終產(chǎn)品的性價比達到優(yōu)；

　　●根據(jù)不同的技術(shù)要求，有選擇地針對終產(chǎn)品進行氧化處理、不透性處理或增強性處理，改善使用效果，延長使用壽命；

　　●加工精度高，終產(chǎn)品的全部尺寸都能確保達到設(shè)計圖紙的公差要求；

　　●當客戶有明確技術(shù)要求時，碳素的石墨模具能夠達到并超值滿足客戶的期望指標。

在互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)的口碑越來越重要，用戶評價一個產(chǎn)品的標準也越來越偏向于使用過程中的體驗，且80、90后已逐漸成為主力消費人群，他們擁有越來越強消費能力。大部分石墨模具行業(yè)營銷的終端是專賣店，投入非常大，這是每個企業(yè)都要面對的問題，“每個商家都頭疼，但也是沒辦法的事情。相對而言，他們更加追求時尚、品味和個性，對于的需求也已經(jīng)改變，智能化、定制化的市場比重呈明顯增長趨勢。面對這種轉(zhuǎn)變，企業(yè)還需提高創(chuàng)新能力，滿足消費者不斷改變的消費需求。這也促動整個行業(yè)的風(fēng)向更加關(guān)注用戶體驗及需求，企業(yè)可以在適當?shù)臅r候?qū)κ袌鲞M行調(diào)研，從消費者的感受與體驗獲得對產(chǎn)品的評價結(jié)果，并生產(chǎn)出符合用戶體驗的產(chǎn)品。