加工工藝要求1、確保鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。2、無級調(diào)節(jié)進給運動速度。3、滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。4、具有安全操控指示設(shè)備，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過濾操控器及切削液溫度監(jiān)測等。5、刀具導向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向確保刀頭位置，導向套緊靠在工件端面。深孔鉆鏜床

根據(jù)工件的長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件選用授油器授油并液壓頂緊；長工件選用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器選用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大進步，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。

鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。

鉆床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多孔鉆的應(yīng)用效果分析

多孔鉆主要用于快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面等加工工序，是目前在國內(nèi)興起的一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作機床。

隨著國內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競爭激烈及各機械設(shè)備配套產(chǎn)家之間的激烈競爭，一方是如何選擇一種性能、效率的機床為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力，另一方是如何根據(jù)市場行情，想辦理推陳出新，不斷創(chuàng)新、不斷提高品質(zhì)，來引行業(yè)，誕生了現(xiàn)如今機械設(shè)備新名詞-“多軸鉆床”、“多軸器”、”多軸攻牙機”、“多軸鉆孔機”、“多孔鉆床”、“多軸鉆孔器”等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制