水下切粒機模頭廠家為您介紹：根據(jù)水下造粒機的開工率和實際使用工況，一般情況下鋼帶質(zhì)保期為一年。如果使用、維護保養(yǎng)得當(dāng)，可以適當(dāng)延長鋼帶壽命，通常采用的維護保養(yǎng)方法有：

1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應(yīng)力集中點。

2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應(yīng)停止造粒機運轉(zhuǎn)，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應(yīng)力集中點。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時，要及時微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

7、在開啟水下造粒機前，必須仔細檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：造粒機的選購注意事項：      

1、用子母機，雙螺進料

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上

4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)

5、減速器選購專i業(yè)廠家生產(chǎn)，造粒機廠家自己組裝的更有利于質(zhì)量i保證和售后維修

6、要有配電工作柜

7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好

8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控

10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水

11、高i效節(jié)電

12、機的長徑比要合理（螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù)）

13、型號越大產(chǎn)量越高

14、要有雙排氣

15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：水下切粒機保養(yǎng)技巧

1、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、水下造粒機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應(yīng)做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。

3、重點檢查水下造粒機磨損情況，定期檢測電動機的電阻值是否在規(guī)定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：為什么塑料造粒機那么節(jié)能呢

塑料造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多選用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)省了電機的余耗能，例如電機的實踐功率是50Hz,而你在出產(chǎn)中實踐上只需要30Hz就滿足出產(chǎn)了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改動電機的功率輸出達到節(jié)能的作用。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是選用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是舊式電阻圈的30%-70%.為什么距離這么大呢？

1.比較電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率添加。

2.比較電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，出產(chǎn)功率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。