凈化車間的潔凈度級別通常分為：百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級。十萬級凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導(dǎo)體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻和微機制造等行業(yè)中。十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達到除靜電的效果。下面，來給大家介紹一下十萬級凈化車間的具體標準。

一、塵粒

塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個;

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。

二、微生物

1.微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3;

2.沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

三、壓差

這里根據(jù)潔凈度等級分2種情況：

1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致;

2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌)。

凈化在施工過程中需要注意事項

如今凈化車間在制造行業(yè)中有著舉足輕重的作用，有力的保障企業(yè)的正常生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益。那么，凈化在施工過程中需要注意事項主要有哪些呢?

　　1、凈化車間在施工中若有損壞既有的設(shè)備系統(tǒng)、管路等，應(yīng)當即通知相關(guān)人員處置，以保護場區(qū)之安全。

　　2、凈化車間在施工中一概配戴安全帽，高架作業(yè)須配安全帶。

　　3、隨時佩帶作業(yè)證，施工人員應(yīng)遵照業(yè)主及各擔(dān)任工程師的指示。

　　4、用電時有必要遵循用電安全，及業(yè)主之用電安全規(guī)矩，制止在潔凈區(qū)內(nèi)抽煙，進吃或其它任何的東西。

　　5、不可運用油，東西的油不得外漏。，有必要運用潔凈的鋁梯，腳手架，只允許運用。

凈化車間

　　6、東西或材料搬運若無保護辦法時物料應(yīng)完全脫離地上，不準在地上拖行，防止損壞地板。

　　7、凈化車間施工強烈提醒：萬不得已運用電焊時，地上及周遭墻面都應(yīng)予以保護。運用電焊時須遵循工地之電焊規(guī)矩。

　　8、在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;

　　9、在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應(yīng)放到柜子里，有扮裝的去掉扮裝;

　　10、穿戴整齊后通過緩沖間進入風(fēng)淋室，不建議在緩沖間長時間停留;

　　11、通過風(fēng)淋室回來更衣室，回來更衣室之前制掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;

　　12、在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;

　　13、凡進行具有污染性之作業(yè)者，有必要將作業(yè)區(qū)用塑料布隔絕。

　　14、凈化車間施工中處若有發(fā)生危險之虞時，有必要予以標明，扔掉物須當即處置。

靜電是凈化車間難控制的因素之一

靜電是凈化車間難控制的因素之一，靜電可以使半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中的廢品增多、降低電子設(shè)備的可靠性。因此，在半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)中，所有的制造階段都需要防止靜電對器件的作用。

　　消除靜電的方法很多，對有防靜電環(huán)境要求的凈化車間工程，常用以下幾種方法：

選用合適的材料：

　　凈化車間裝修要采用不易產(chǎn)生靜電或產(chǎn)生靜電后能較快泄漏的材料，多種材料共同使用時，應(yīng)選用在電序列表中位置接近的材料。所有的材料可歸入電的導(dǎo)體或電的絕緣體。導(dǎo)體是電流能通過的材料，絕緣體是電流不能通過的材料。

潔凈技術(shù)對我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大

潔凈技術(shù)對我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，因為它與產(chǎn)品的成品率有著直接關(guān)系。電子行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因為它們能引起金屬層之間的短路。上海市室內(nèi)環(huán)境凈化協(xié)會在與電子信息潔凈用戶交流過程中，潔凈室節(jié)能、潔凈室的化學(xué)污染物質(zhì)的控制、潔凈室氣流組織、潔凈室使用人的培訓(xùn)及潔凈室運行管理等問題都是熱門話題。