激光切割機的加工成本都是非常低廉的，遠遠低于其他切割工藝。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。光纖激光切割機和YAG激光切割機作為比較來看，光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機，后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件，但從長遠的角度講，鋁材料對光纖激光切割機的激光器損傷比較嚴重，大大降低了激光器的壽命，這這一點上來看YAG要比光纖激光切割機的成本低。

　　從上面的三點分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機都表現(xiàn)的有些不足。那么，有沒有更好的激光切割解決方案呢？

　　在這里，高能激光給大家推薦一款超的鋁板激光切割機——激光切割機。新型AFM系統(tǒng)保留了二維測量系統(tǒng)的所有功能，在測量高度和凸起形狀時。武漢高能激光憑借雄厚的技術(shù)實力，與德國通快合作，研發(fā)制造的CDD系列激光切割機，以其高速、高精、高穩(wěn)定性等的產(chǎn)品性能，最1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場需求，開創(chuàng)了厚板金屬材料切割的新時代。

激光切割機行業(yè)的現(xiàn)狀

　　近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，金屬制造業(yè)的需求不斷加大，在固定資產(chǎn)投資較快的增長拉動下，我國激光切割機市場呈現(xiàn)旺盛的趨勢，強勁的市場需求拉動，促使了光纖激光切割機的迅速發(fā)展。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。很多商家看中這一點，越來越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品跟不上市場的需求，導(dǎo)致了我國激光切割機市場的一片混亂。

　　我國激光切割機目前大多還依靠國外引進，還沒有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈，與國際上的大品牌激光切割機相比，還存在一定差距。濟南計算機教學(xué)研究會召開此次會議的主旨是將最1新的科技動態(tài)及最前沿的科學(xué)技術(shù)引入學(xué)校，升華學(xué)生們愛科學(xué)、用科學(xué)的理念，激發(fā)學(xué)生們的科技興趣，為推動全社會的創(chuàng)新精神、普及科學(xué)技術(shù)做實質(zhì)性的工作。由于我國是工業(yè)大國，激光切割機的市場需求還是非常巨大的，然而，目前我國激光切割機企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問題，激光切割機廠家若想在行業(yè)中脫穎而出，就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。

鈑金測量儀的優(yōu)勢

大幅縮短測量時間

以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進行測量記錄，耗時相對較長，而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。

消除認為誤差

對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測量哪個點”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點放在何處”等問題都會根據(jù)個人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測量系統(tǒng)自動進行點、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。

鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標。當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求，嚴重制約制造業(yè)的發(fā)展。

  近些年來，隨著機器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實現(xiàn)智能化的瓶頸。