金屬電沉積

金屬的電沉積是通過電解方法，即通過在電解池陰極上金屬離子的還原反應和電結晶過程在固體表面生成金屬層的過程。其目的是改變固體材料的表面性能或制取特定成分和性能的金屬材料。

感應加熱

感應加熱：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于零，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

擬定機加工件工藝路線的原則

1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

精基準的選擇原則：

a）所選擇的基準應便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準統(tǒng)一原則：當工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其它多個表面時，應盡量使用同一組基準定位，避免基準轉換帶來的誤差。

c）遵循基準重合原則：表面后精加工需保證位置精度時，應選用設計基準為定位基準。當遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時，必須采用基準重合原則。