導熱油在使用過程的防護

1、避免導熱油的氧化

由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應，導致導熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統(tǒng)的關閉，避免熱接觸。導熱油和空氣，延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結(jié)焦

導熱油工作溫度超過較高工作溫度時，油管壁會結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進一步升高。因此，熱載體出口處的導熱油的溫度不應超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應小于允許的膜溫度。

閃點是油品使用、貯存的一個安全指標，不同的油品因其使用方式不同對閃點有不同的要求。當閃點不符合規(guī)定時，就會存在不安全因素。

據(jù)統(tǒng)計，我國常用導熱油的閃點大多在160～200℃之間，而導熱油國家標準《有機熱載體》（GB/T23971-2009）規(guī)定：導熱油的閉口閃點不低于100℃，標準僅對開式系統(tǒng)使用的L-QB類產(chǎn)品規(guī)定了開口閃點指標；對閉式系統(tǒng)使用的導熱油沒有規(guī)定開口閃點指標。

長期存放的導熱油，因經(jīng)歷季節(jié)變換和頻繁的晝夜更迭，在熱脹冷縮的循環(huán)過程中，吸入的空氣中所含的水分，逐漸積累，沉入桶底，使桶底生銹。同時，油中的添加劑部分被乳化，桶中的下部油被分成幾個液相界面層，不僅影響油品外觀，也降低了油的質(zhì)量，使出廠時合格的產(chǎn)品因長期存放而使某些指標或性能被損害。適宜的存儲期在半年以內(nèi)。

我們要注意各種配套設施的質(zhì)量和安全性，保證導熱油能安全運行。在檢查時，要多進行檢查，并且把件和整體的建設效果進行對比，知道這樣一個導熱設施是否能正常進行工作，是否能保證安全。要定時對導熱油的情況進行檢查，了解這樣一個導熱油在實際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導熱油不能湊合使用，同時要預測導熱油的使用壽命，遇到導熱油需要更換時，我們還應該先做好相應的清潔工作，之后再進行更換，避免影響新導熱油的使用壽命。