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水泥熟料中的主要化學(xué)成分為氧化鈣，硅，鋁，鐵氧化物。它主要來自石灰質(zhì)原料，如石灰石、白堊、泥灰?guī)r等；氧化鋁和氧化硅來自粘土、高爐渣、粉煤灰等含硅酸鋁的物質(zhì)；氧化鐵來自硫酸生產(chǎn)的硫鐵礦渣。石灰質(zhì)原料用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥的氧化鈣含量一般在52%左右，粘土質(zhì)原料中氧化硅的含量約為57%，而鋁的含量不到20%。為降低鍛燒溫度，在鍛燒過程中產(chǎn)生部分熔體，常加入少量的氧化鐵原料。原材料中的堿和氧化鎂含量也要控制，即在水泥熟料中的氧化鎂含量不超過5%，一般水泥的總堿量(Na2O K2O)不超過1.2%，低堿水泥不超過0.6%。

制造工藝硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝流程可分為生料制備、熟料鍛燒、水泥制作(粉磨)和包裝。

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水泥管是建筑材料的一種。水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可用作城市建設(shè)基礎(chǔ)中的下水管道，可排放污水，防洪和排水，也可用于一些特殊的工廠礦井和農(nóng)機(jī)。通常分為：平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管

城市雨水、污水排出管道一般采用?？梢圆僮鞯淖詠硭?，電，電，氣等需要在地下鋪設(shè)管道的管子。公路縱，橫排水與滲漏。

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鋼筋混凝土排水系統(tǒng)是我們常用的一種水泥管道，也叫水泥涵管。配有單層或多層鋼筋骨架的水泥混凝土圓管在鋼筋混凝土排水管壁內(nèi)經(jīng)離心、徑向擠壓、立式芯模振動制管等多種工藝制作而成，提高了硬度，保證了抗外壓能力。在市政管道工程中，廣泛應(yīng)用于雨水、污水排放、工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水、鐵路高速公路預(yù)埋。

鋼管分為三種類型：素混凝土管、普通鋼管、自應(yīng)力鋼管和預(yù)應(yīng)力鋼管。根據(jù)內(nèi)徑的不同，混凝土管材分為小徑管(內(nèi)徑小于400毫米)、中直徑(400~1400毫米)和大徑管(1400毫米以上)。根據(jù)管道承受水壓力的能力不同，可以分為低壓管和壓壓管，壓管一般為0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等工作壓力。將混凝土管材與鋼管相比，按管材接頭類型的不同，可分為平口管、承插管和企口管。

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同其它結(jié)構(gòu)相比，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)就地取材，不會產(chǎn)生過大的承載力，而且其承載能力也優(yōu)于素混凝土結(jié)構(gòu)；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，砂、石料的比重較大，水泥、鋼筋的比重較小，砂、石料一般可在施工現(xiàn)場附近供應(yīng)。二是節(jié)約鋼材。由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力較高，在大多數(shù)情況下可以替代鋼結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省鋼材。(3)持久而耐火。在混凝土中埋入鋼筋，經(jīng)混凝土保護(hù)不易生銹，從而提高了結(jié)構(gòu)的耐久性?；馃饋淼臅r候，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不會像木結(jié)構(gòu)那樣被燒毀，也不會像鋼結(jié)構(gòu)那樣很快達(dá)到軟化溫度而被破壞。

水泥管的種類很多，但其質(zhì)量卻是良莠不齊，深埋于地下的水泥管處理起來會比較麻煩，影響交通的正常運(yùn)行，所以為了方便人們的生活，一定要采用質(zhì)量好的水泥管。

承插管水泥管應(yīng)該如何施工？槽身開挖有直槽支承開挖和放坡開挖兩種，直槽支承分為橫列板支承和鋼板樁支承兩種，由于鋼筋混凝土承插管長為2.0 m，在進(jìn)行橫檔支承時，應(yīng)注意水平距，以保證吊承插口所需的距離。挖槽前應(yīng)根據(jù)土壤條件選擇井點(diǎn)降水量，挖槽后在溝槽底部設(shè)置明溝排水，保證溝槽不會積水。

一、水泥管承插施工時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，無論是清口、涂漿或填縫均應(yīng)做好，而這其中需要注意的是施工地基要過關(guān)，并要注意養(yǎng)護(hù)，只有做好了這一切，才能保證水泥管在施工過程中不會出現(xiàn)損壞，而水泥管只要沒有損壞，自然就不會發(fā)生漏水。

根據(jù)槽底土的條件，可根據(jù)設(shè)計要求，采用砂石或C20混凝土作管路基礎(chǔ)。碎石砂基寬度以挖溝寬度為準(zhǔn)攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎(chǔ)的厚度和寬度均按設(shè)計要求施工，混凝土振實(shí)和抹平采用平面式振搗器。