機加鉆頭加工在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現(xiàn)刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。

德州巨泰以其強大的科研開發(fā)能力和長期積累的豐富經驗，機加鉆頭加工已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。

德州巨泰打造的機加鉆頭加工包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

普通大型搖臂鉆床，該類機床雖然在功率、剛度、加工精度等方面都無法與大型數(shù)控鏜、銑床相比，但其大優(yōu)點是加工成本低廉。深孔加工刀具、輔具有：標準系列——深孔鉆頭、深孔鏜頭、滾壓頭、鏜滾組合頭及深孔珩磨頭等，并承接非標深孔刀具、特型孔加工刀具的設計制造業(yè)務，根據(jù)生產需要有單體刀具和復合刀具，產品規(guī)格從Φ30mm到Φ1000mm。目前國內大部分重型機械制造廠仍將該類機床作為生產的主力，因而研制適應于大型搖臂鉆床上使用的大直徑深孔加工刀具同樣具有重要意義。機加鉆頭加工、數(shù)控鏜、銑床上應用的大直徑深孔加工刀具，硬質合金/高速鋼大直徑復合鉆，該類刀具的典型結構，深孔加工刀具切削刃由硬質合金可轉位刀片和高速鋼中心鉆兩部分組成。

深孔加工刀具硬質合金螺紋梳刀，這是近年來新開發(fā)的一種內螺紋加工深孔加工刀具，其刀頭上的刀片可以是單片，也可以是多片。深孔加工刀具兩側刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。機加鉆頭加工由于刀片上螺距是固定的，因此同種規(guī)格的刀片可適用于同螺距的各種不同直徑的大螺紋孔加工。硬質合金螺紋梳刀片以選用涂層型式為佳，深孔加工刀具切削速度一般可選用100～120 m/min，機加鉆頭加工應用深孔加工刀具進行大螺紋加工可獲得、高質量的加工效果。

機加鉆頭加工已經成為一種方便的加工方式現(xiàn)今以適用于: 航空航天、石油機械工業(yè)；汽車制造業(yè)、模具行業(yè)；儀表廠等一些零部件的加工?？山鉀Q鍛件、無磁鉆鋌、鈦合金、銅、鋁、鑄鋼等大小型工件所需要的精、細、機加鉆頭加工(孔徑大小在2mm-35mm之間；深可達2600mm，光潔度通常在0.8-1.6，孔的公差多在h7-h9之間；孔深1000mm直線度通常在0.5mm－1mm之間)。深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。

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