只有在 x 方向設置一個擋銷時，才能保證鉆出的孔在 x 方向獲得確定 的位置。另一方面，若認為工件在擋銷的反方向仍然有移動的可能性，因此位置 不確定，這種理解也是錯誤的。定位時，必須使工件的定位基準緊貼在夾具的定 位元件上，否則不稱其為定位，而夾緊是使工件不離開定位元件。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。
只是保證工件在夾具 中的位置確定，并不能保證在加工中工件不移動，故還需夾緊。定位和夾 緊是兩個不同的概念。 避免過定位的措施 1. 提高夾具定位面和工件定位基準面的加工精度是避免過定位的根 本方法。 2. 由于夾具加工精度的提高有一定限度，因此采用兩種定位方 式組合定位時，應以一種定位方式為主，減輕另一種定位方式的干涉，如 采用長芯軸和小端面組合或短芯軸和大端面組合，或工件以一面
在鉆孔 工序中，－工件的六個自由度必須被完全限制，才能保證技術要求。其底面 的二個支承板（相當于一個面）可抽象為三個支承點限制 三個自由度；左側面的二個支承釘可抽象為二個 支承點限制二個自由度；后面的一個支承釘可抽象為一個支承點限制 Y 一個－自由度。這樣，工件的六個 自由度被這抽象出的六個點完全限制，從而實現(xiàn)工件的完全定位，在機床工作臺或夾具上 只要工件緊靠這些支承，位置就被確定。
過定位是否允許，應根據(jù)具體情況進行具體分析。 一般情況下，如果工件的定位面為沒有經(jīng)過機械加工的毛坯面，或雖經(jīng)過了機械 加工、但仍然很粗糙，這時過定位是不允許的。如果工件的定位面經(jīng)過了機械加 工，并且定位面和定位元件的尺寸、形狀和位置都做得比較準確，比較光整，則 過定位不但對工件加工面的位置尺寸影響不大，反而可以增強加工時的剛性，這 時過定位是允許的。