采取以下措施，煉鋼過程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況：

1）石墨電極相序正確，為逆時針方向。

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導電材料。

4）電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

5）保持電爐傾動系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動保持平衡。

6）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

7）選用強度高加工精度的接頭。

8）電極聯接時施加的力矩要適當。

9）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

10）電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接。

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉磷等的普通功率電爐。

石墨是有機成因的碳質物變質而成，常見于大理巖、片巖或者片麻巖中。

墨制品由于其特殊結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是現代工業(yè)及高、新、尖技術發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源，石墨制品，如石墨環(huán)，石墨舟應用范圍廣泛，國際曾有預言“20世紀是硅的世紀，21世紀將是碳的世紀”。特別是在石墨電極行業(yè)處于低谷時，探究生產工藝上存在的問題和改進措施很有必要。