●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機其模具，無需改模，實現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。  

●同步油缸作動力，確保A、B膠1：1精準輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

●靜態(tài)動態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無流痕。

●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機。

JCAL-2000-2S

1、采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料；

2、按鍵模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料；

3、機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機械動作快速完成；

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整按鍵荷重；

5、適合大量快速生產(chǎn).

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、鍵盤保護膜、各類按鍵、汽車用品、電子產(chǎn)品、潛水器材等

伺服電機（servo motor ）是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。而某些低慣量直流伺服電機（如空心杯轉(zhuǎn)子型、印刷繞組型、無槽型）的時間常數(shù)僅為幾毫秒到二十毫秒。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。

液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關(guān)鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點。在部件設(shè)計中，輕微的根切有助于確保被塑部件與模具空腔之間堅固地結(jié)合在一起。國內(nèi)自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應(yīng)用前景。

我們提供的技術(shù)培訓(xùn)包括售前、售中和售后服務(wù)：當(dāng)客戶不知道什么設(shè)備更適合時，我們的銷售顧問會與客戶溝通交流，提供專業(yè)的建議，從產(chǎn)品決定模具，模具決定機器，推薦的設(shè)備更符合您的產(chǎn)品生產(chǎn)；在機臺制造完成后可提供客戶到廠的技術(shù)培訓(xùn)；用于造紙工業(yè)，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。送貨后，我們會安排技術(shù)人員到貴司安裝調(diào)試機臺，提供機臺操作、技術(shù)指導(dǎo)的培訓(xùn)。我們的機臺一年保修，終身維護！