壓球機作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求，供您參考。

物料成型前的預處理　　

　　從上面的內(nèi)容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進入壓球機成型之前，材料需要做哪些預處理呢？　　

　　1、材料進入壓球機生產(chǎn)線時，應先將其中的石頭挑出，在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強磁鐵去除內(nèi)部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機設(shè)備。

　　2、材料壓制前，應先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應的粒度，然后通過篩分機篩出適當?shù)牧６?，不符合要求的返回繼續(xù)破碎?！　?/span>

　　3、破碎的材料在進入壓球機之前，須在攪拌機中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結(jié)束后，利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進入壓球機進行壓制。

因為壓球機的用途多、種類多、型號多、所以壓球機的種類有多重劃分方法。今天我們介要介紹幾種種類劃分方式，供壓球機客戶選擇時做為參考。

 一、按照輥皮直徑來分類:可以分為:290型，360型，450型，650型，750型，850型，1000型，1200型。

 二、按照減速機型號來劃分的壓球機型號:可以分為:350型，400型，500型，650型，750型，850型，1000型，1200型

 三、壓球機按壓力分類:根據(jù)成型時的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。

 四、根據(jù)成型外形來分類:可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

 五、根據(jù)成型機成型的來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，較大球徑為:直徑60mm，厚度為25~32mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。

   壓球機壓制型煤球的產(chǎn)量一般來說都會受到很多因素的影響，其中之一便是雙輥的影響，雙輥是直接接觸物料的部件之一，而且，雙輥還是直接壓制物料成球的部件，所以雙輥的對成球的影響很可能不是由單一因素構(gòu)成的，而是多種因素組合發(fā)展影響的。

   我們知道壓球機設(shè)備主要是用來壓制難以成型的粉狀物料的，而且對輥的轉(zhuǎn)速一定程度上會影響到成球的產(chǎn)量，在一個理想的環(huán)境里，如果對輥的轉(zhuǎn)速越快，成球的數(shù)量就越多，那么單位實際的產(chǎn)量就越高，對輥的轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量之間是正比。但是型煤壓球機的壓制不是理想的環(huán)境，還要受到諸如物流性質(zhì)的影響，因為如果物料不是特別容易壓制的有彈性物料或是硬度比較大的物料或者是分子力較小的物料，那么受到這些條件的硬性，物料在高轉(zhuǎn)速的影響下反而不會很好的結(jié)合，結(jié)果就會造成型煤沒有很好的成球，導致這些型煤物料回爐重造。

   所以，壓球機在壓制物料的過程中，受到的制約產(chǎn)量的因素很多，很多是物料性質(zhì)和設(shè)備質(zhì)量的綜合因素，如果生產(chǎn)型煤球的廠家想要保證型煤球的產(chǎn)量較大化，一定要從多方面的因素考慮，綜合多種因素的結(jié)果才能生產(chǎn)出高產(chǎn)量的型煤球。

對于各種煤礦相關(guān)產(chǎn)業(yè)和粉料加工企業(yè)來說，壓球機可以說是十分熟悉的了，而且應該都是十分清楚，整個物料成型生產(chǎn)線就是可以統(tǒng)稱壓球機生產(chǎn)線，因為整個物料成型的核心設(shè)備就是壓球機。

    在使用壓球機生產(chǎn)線進行物料加工時，避免不了的話題就是使用的注意事項，因為正確的使用才能保證正常生產(chǎn)，下面小編總結(jié)了幾條使用壓球機生產(chǎn)線注意事項，供大家參考。

   1、熟悉設(shè)備并熟練使用

　　操作人員要熟練掌握壓球機設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用，只有懂得設(shè)備的原理、各部位結(jié)構(gòu)和性能，才能正確并更好地使用壓球機，從而避免一些不必要的錯誤，從而導致設(shè)備損壞等危險情況發(fā)生。

　　2、保證潤滑措施

　　對于機械設(shè)備而言，部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用，是傳遞設(shè)備動力的基本原理，其中的軸承、齒輪等傳動組件如果不能正確的保證潤滑，可能會導致他們之間的傳動和工作卡頓，甚至在硬性工作中破損，影響正常生產(chǎn)，所以要按照潤滑圖所標注的各部位要求潤滑，同時保持潤滑點清潔。

　　3、注意檢查生產(chǎn)線和設(shè)備

　　壓球機設(shè)備生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)中，注意檢查各部位軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓是否松動，傳動部分有無異常聲響，設(shè)備有無異?，F(xiàn)象等。如果出現(xiàn)設(shè)備零件出現(xiàn)問題，一定要及時，對設(shè)備進行維護，防止出現(xiàn)意外情況。

　　4、保證清潔

　　干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一，壓球機生產(chǎn)線是加工粉狀物料的，所以在工作時有粉塵也是正常的，但是在結(jié)束工作后，要及時處理設(shè)備上的粉塵浮灰，防止設(shè)備內(nèi)部進入灰塵，磨損設(shè)備零件，而除了壓球機生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)工作區(qū)外，還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔，使員工們有個良好的工作環(huán)境。

　　5、堅守“四定”原則

　　壓球機生產(chǎn)線操作人員要遵守“四定”原則，即定項目、定人員、定時間、定措施。