單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對比較穩(wěn)定的工作阻力，在各種不同的采煤地區(qū)、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導致其不能使用。

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準。

1 外徑尺寸及公差應(yīng)為φ92h9 。

2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差應(yīng)為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度為HB270～310。

6 鍍層厚度應(yīng)為45～60μm。

7 閥孔尺寸及公差φ42H9

8 鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷。

9 徑向跳動＜2mm。

10 高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。

11 柱頭硬度為HB240～270。

礦用單體液壓支柱焊接技術(shù)采用補焊工藝

對于礦用單體液壓支柱來說補焊工藝是非常重要的，焊接技術(shù)能夠修復零部件的局部缺陷，而且施工簡便、修復成本低、時間短。但是補焊時應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的種類選用恰當?shù)难a焊材料和補焊工藝。

礦用單體液壓支柱對于普通碳素鋼，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的碳當量（而不是含碳量）確定補焊方法。該機可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實現(xiàn)了拆卸支柱機械化。對于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應(yīng)的補焊應(yīng)特別注意材質(zhì)的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。既然補焊是焊接的一種特殊形式，在施焊過程中不可避免地會在焊修部位形成熔池（產(chǎn)生局部高溫），從熔池到工件本體之間的不均勻加熱必然造成焊區(qū)及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱應(yīng)力，導致焊修件變形、裂紋（如鑄鐵件、高碳鋼件炸口等）、局部硬化、相組織變化、疲勞性能下降等缺陷。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

單體液壓支柱測壓儀的使用與維護

測壓儀適合于綜采工作面批量裝備日常攜帶檢測，是單體液壓支柱支護質(zhì)量日常檢測，確保安全出產(chǎn)的理想產(chǎn)品。因為為了保證該測壓儀的使用壽命，掌握正確的使用和維護方法是非常有用的。

其維護方式：使用前應(yīng)檢查測體口內(nèi)橡膠墊圈是否平整，如安放不平整易從測體口處向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈損壞變形，這時可拆下壓桿，將頂針從尾部拉出，更換“O”型密封圈；表頭泄液可用6#小梅花扳手上緊表頭；如表頭無壓力顯示，有幾種可能：一是因為壓力表擰得過緊使密封圈變形堵塞，阻止了液體壓力傳遞。本實用新型是對現(xiàn)有煤礦井下的單體液壓支柱的改進,通過在支柱頂蓋上增設(shè)橡膠墊,使改進后的支柱與現(xiàn)有支柱相比，減化了支柱支護的作業(yè)工序,減少了支護工作量。頂針長度不夠是因為三用閥規(guī)格不同造成。它的特點具有體積小、重量輕、便攜帶、便操縱等長處，工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計的公道，深受操縱者的青睞。