萬寶木工砂光機的使用注意事項

1、砂光機在運行當(dāng)中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護用具。

2、機器在運行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。

3、無有效防護的措施的機子不可使用。

4、砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用。

5、砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無眼光直射的地方⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。

全自動定厚砂光機設(shè)備特點

1、微電腦控制，砂輥動作全自動，控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產(chǎn)量累計統(tǒng)計，生產(chǎn)管理更方便。

2、我們還可根據(jù)客戶需求，量身定做特種機型及設(shè)計制造木材加工生產(chǎn)線。

全自動定厚砂光機是利用砂光機設(shè)備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標(biāo)的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

砂光機精度是怎么調(diào)整的？

1）制動裝置的調(diào)整。

砂光機一般配置空壓蝶式制動器，剎車片磨損后，剎車時間會比較長，可能損壞設(shè)備和砂帶，必須及時更換剎車片。更換剎車片時，應(yīng)將兩剎車片的工作面調(diào)到和剎車盤的側(cè)面保持平行，并使兩剎車片與剎車盤各保持大約1mm的間隙。

2）磨墊的調(diào)整。

磨墊的調(diào)整比較簡單，現(xiàn)在的磨墊由于結(jié)構(gòu)上的改進，可以實現(xiàn)單側(cè)調(diào)整，也可以整體的升降調(diào)整。只要根據(jù)砂光后板的厚度情況，作出相應(yīng)的調(diào)整即可。在幅寬8′以上的砂光機中，磨墊的跨度較大，其中間出現(xiàn)的撓度也比較大，因而出現(xiàn)了磨墊中間可以調(diào)節(jié)的機構(gòu)，用來改善工件中間磨削狀況。

砂光機常見故障分析與排除

1）主傳動皮帶打滑

在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不引起，應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5%~2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)應(yīng)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。

2）上機架升降后

引起砂光板尺寸波動 當(dāng)變更厚度規(guī)格時，須升起上機架，但有時會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機架下降到位進行砂光時，砂光板尺寸發(fā)生厚度偏差，需重新調(diào)整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。產(chǎn)生原因有三種：一是機架發(fā)生變形，這是很難判斷的，也是很難處理的，但通常這種情況較少；二是厚度調(diào)整螺栓處在未鎖緊狀態(tài)，升降機架時，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，引起尺寸波動；三是在厚度規(guī)上下有異物。

對于這些問題的分析和處理可能有更好的辦法，需要從事砂光機的維修操作人員不斷摸索。有些問題可能交叉產(chǎn)生，這需要我們?nèi)フJ(rèn)真對待。砂光機能否正常運行，很大程度上依靠大家的精心維護。