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數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。精細加工是一種普遍應用于五金工具行業(yè)里零件加工方面的，是一種極端精密的機械加工，精細加工產品存在的誤差小。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里？cnc精密加工是一個夾緊和連續(xù)自動加工過程，它可以完成所有的車削過程。明顯的就是可以達到普通加工達不到的，也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統(tǒng)，并采用精密掩膜作為中介物，來實現(xiàn)對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制。精細零件加工的開展可謂是如火如荼，但關于業(yè)內人士來說，精細加工可不像外表上那么容易，方方面面的要素都對精細加工的結果有著不同的影響，但其中的還要數(shù)人才和設備這兩種了。

數(shù)控加工進給條件與刀具磨損之間的關系很小。但進料時，切削溫度升高，后磨損。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度切削時，切削材料產生的硬化層，也會影響刀具的壽命。

用戶應根據(jù)材料、硬度、切割狀態(tài)、材料類型、進給量、切割深度等選擇切割速度。

根據(jù)這些因素選擇適合的加工條件。理想狀態(tài)是有規(guī)律、穩(wěn)定的磨損達到壽命。

但在實際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱等有關。在確定加工條件時，要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等耐火材料，可以使用冷卻劑或硬質刀片。