低溫污泥干化機(jī)工作原理設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來(lái)分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來(lái)分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點(diǎn)，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進(jìn)過(guò)程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢(shì)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

山東邁邦-污泥干化機(jī)-設(shè)備低溫污泥干化機(jī)工作原理優(yōu)勢(shì)：

1.可控性，干化后的污泥成品可控，根據(jù)用戶要求調(diào)控污泥終含水率以及污泥形狀以及顆粒大小，方便下一步利用。

2.實(shí)用性。污泥干化設(shè)備可以廣泛運(yùn)用在電鍍、鋼鐵、化工、污水處理、造紙、印染、紡織等行業(yè)領(lǐng)域中。同時(shí)使用熱源范圍也十分廣泛，有煤、氣、油、電、生物質(zhì)顆粒等。

3.工業(yè)污泥干化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了污泥無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化的處理目標(biāo)。干化后的污泥，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值得到提高，可以被用填埋、農(nóng)肥、堆肥、焚燒、制作各種建材品(如水泥、磚瓦、陶粒等)。

污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

低溫污泥干化機(jī)工作原理完全適用于市政，印染，造紙，電鍍和皮革行業(yè)的污泥干燥。它對(duì)環(huán)境友好，有效解決了城市污泥處理問(wèn)題。

1.可充分避免污泥中不同類型有機(jī)物的揮發(fā)，避免惡臭氣體的揮發(fā)（鏈烷烴和芳烴的揮發(fā)溫度為100-300℃，環(huán)烷烴的揮發(fā)溫度為含氮化合物，胺類和肟的揮發(fā)溫度主要為250-300℃，主要為200-300℃。

2.醇，醚，脂肪酮，酰胺腈等的揮發(fā)溫度均高于300°C。另外，醛類和化合物的揮發(fā)溫度主要為150℃，脂質(zhì)的揮發(fā)溫度為150-250℃。

3.污泥干燥器系統(tǒng)操作安全，無(wú)任何隱患和無(wú)氮?dú)鉀_洗操作。在污泥干燥過(guò)程中，氧含量<12％，粉塵濃度<60g / m3，顆粒溫度<110℃。

污泥干化機(jī)選型_污泥含水量計(jì)算：

        低溫污泥干化機(jī)工作原理初始含水率即物料干燥前的含水率，可分為重量含水率和體積含水率，而重量含水率又分為含水率和相對(duì)含水率，水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對(duì)含水率”。

       一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作為計(jì)算基準(zhǔn),算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W，%)，計(jì)算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo×100% ，W1=(Gs-Ggo)Gs×100%，其中：W——含水率;W1——相對(duì)含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相應(yīng)重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過(guò)程中物料的脫水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以100%得出。

       需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的，除非要求干燥后的含水率為0，實(shí)際上，所有物料干燥后都還有一定的含水率