鋁模板的配板設(shè)計 

1、鋁模板在配板時，宜選用標(biāo)準(zhǔn)模板為主板，其他規(guī)格的模板作補(bǔ)充。

2、 繪制配板圖時，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號。標(biāo)繪出單元分界線。有特殊構(gòu)造時，應(yīng)加以標(biāo)明并出詳細(xì)加工圖。

3、 預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明其固定方法。

4 、鋁模板的配板，應(yīng)根據(jù)配模面的形狀和尺寸，以及支撐形式而決定。  

5 、為設(shè)置對拉螺栓或其他拉筋，根據(jù)所需位置采用電鉆鉆孔。

6 、柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡便，結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。

鋁模板的使用細(xì)節(jié)

鋁模板壁厚控制，協(xié)調(diào)兩個管道之間的夾緊螺栓穿過壁布置，所述定位止動筒壁和PVC管的壁的厚度的控制的定位。 控制壁垂直度：對于壁板的，易于垂直角度調(diào)整上壁的兩側(cè)，安裝在模型中，將兩個或更多的傾斜側(cè)部支撐，支撐傾斜距離2000毫米或更小，中間的兩個對角對面的支持安裝兩個傾斜支持。 型號支柱模式，而鋁梁和梁模型模型頁面連接方式連接角度。由于兩個液壓缸在夾緊螺栓后保險杠棒法柱的外端擰緊螺絲背面中的沖擊和循環(huán)中的順序移位前弓在該塔的底部在約300毫米的距離，距離的兩列之間600毫米輪胎。為了達(dá)到所需的垂直列，近斜支撐2列模型的安裝控制的程度。 模型，由鋁梁和連接角鋁插頭的地板的主次梁女性化的側(cè)面造型的光束角的全鋁合金設(shè)計。梁亮模型示于頭部降解的下部直接安裝鋼梁到漂移的模型開始，支持間距不大于1.3微米。當(dāng)光束在底部的一側(cè)上，安裝在所述噴嘴銷的徑向側(cè)，為了防止校正模式擴(kuò)展和垂直側(cè)表面的形成。如果支撐的兩側(cè)安裝在紙而不上部夾緊裝置到側(cè)梁在紙張上，不超過1.3米隔開。

鋁模板的主要特色是什么？

鋁模板質(zhì)量較輕，每平方米僅25公斤，可人工搬運(yùn)和裝拆，無需大型重型機(jī)械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍較廣。 鋁模板采用可循環(huán)使用的高強(qiáng)度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜絕了建筑施工對木材資源的依賴與浪費(fèi)。

同時，施工前的精心設(shè)計與工廠預(yù)拼裝，鋁模板在施工現(xiàn)場僅需小幅修改甚至無需修改即可使用，且該過程基本不產(chǎn)生建筑垃圾和噪音。因此，鋁模板不僅節(jié)能減排，還是實現(xiàn)現(xiàn)代化綠色建筑施工的重要推動因素之一。 鋁模板發(fā)展的新機(jī)遇 目前，我國仍處在發(fā)展與大建設(shè)階段。資料顯示，我國建設(shè)規(guī)模占世界總建設(shè)規(guī)模的44%，每年新竣工的總建筑面積約20億平方米，對模板有較大的需求。

由于鋁模板具有重量輕、強(qiáng)度高、幅面大、拼縫少、重復(fù)利用次數(shù)多、施工工藝簡便、現(xiàn)場安裝快捷、基本不產(chǎn)生建筑垃圾、可回收利用價值和綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，近兩年鋁模板的市場份額明顯上升，特別是綠色施工概念被提出以來，鋁模板在建筑領(lǐng)域成為極具發(fā)展前景的模板。