生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：

　　1、做好乳化機日常清潔衛(wèi)生工作。

　　2、電器設備的保養(yǎng)：需確保設備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養(yǎng)前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉情況;水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現(xiàn)象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統(tǒng)：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

什么是乳化機釜體夾套?

　　在真空乳化機的罐體側面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產生一個密封的區(qū)域，并可以在這區(qū)域內通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內的物料，維系原材料的平均溫度在預期區(qū)間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。

　　一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。

　　冰淇淋的生產工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經過混合配制、均質、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經低溫殺菌后，應迅速通過均質乳化機(高剪切乳化機)進行均質。均質的目的在于將混合料中的脂肪球微細化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質時溫度為60—63℃。混合料均質后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機攪拌桶內，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細結晶體。