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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 07:16  
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洗煤機(jī)在使用過程中常軸承故障檢修:轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng),是負(fù)荷重的部分,又是容易磨損的部件。
①故障檢查--運(yùn)行中檢查 :滾動(dòng)軸承缺油時(shí),會(huì)聽到骨碌骨碌的聲音;若聽到不連續(xù)的梗梗的聲,可能是軸承鋼圈。
軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。
裝卸后檢查:先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。
否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個(gè)方向推動(dòng),如果推動(dòng)時(shí)感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
洗煤設(shè)備維護(hù)會(huì)產(chǎn)生過磨現(xiàn)象?
首先,選煤設(shè)備磨礦設(shè)備單一,磨礦設(shè)備一般分為自磨機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī)三種,由于洗煤機(jī)的破碎系統(tǒng)對(duì)原煤中鐵質(zhì)雜質(zhì)有嚴(yán)格的限制條件所以有時(shí)很難達(dá)到滿意的破碎效果,原煤中雜質(zhì)種類很多,鐵磁性金屬和磁性礦物很難分離也是影響磨礦效率的重要因素之一;
其次,選煤設(shè)備給礦粒度范圍差大,常用兩段式,磨礦耗能高,采用多破少磨的措施,控制洗煤機(jī)的生產(chǎn)成本,給煤粒度不一也會(huì)造成礦物過磨現(xiàn)象產(chǎn)生,只有從根本入手解決并完善,才能提高選礦作業(yè)效率。
選煤設(shè)備由于需常年加工生產(chǎn)質(zhì)地堅(jiān)硬的礦石,發(fā)生故障也很正常,所以一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決不要放任自流,已經(jīng)使用多年的選礦設(shè)備出現(xiàn)尾礦品位卻逐漸升高的現(xiàn)象,先檢查其原礦性質(zhì),如果原礦性質(zhì)沒有發(fā)生改變,有可能是磁塊性能退化,導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度降低引起的,若磁場(chǎng)強(qiáng)度降低過多時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁;
傳動(dòng)裝置發(fā)生異響有可能是由于洗煤機(jī)傳動(dòng)齒輪間隙過大或者潤滑油不足造成的;
一旦發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)和錯(cuò)位,電機(jī)故障等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排查原因并進(jìn)行維修;大家在使用過程中要經(jīng)常檢查選煤機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修或更換,以免影響整體選煤設(shè)備的正常運(yùn)行。
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洗煤設(shè)備高溫下如何做好保養(yǎng)工作?
洗煤機(jī)屬于大型設(shè)備,工作原理大家應(yīng)該都有所了解了,一般都安裝在室外,根據(jù)熱脹冷縮原理,洗煤機(jī)零部件之間的間隙會(huì)縮小,會(huì)增加運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力,所以要做好潤滑保養(yǎng)工作。
將潤滑油加注在機(jī)器的摩擦面上,起到降低摩擦阻力和減少磨損的作用,潤滑油脂會(huì)附著在洗煤機(jī)的摩擦面上,形成油膜,將零部件之間的摩擦轉(zhuǎn)變成油膜的摩擦;
如果洗煤機(jī)缺油或使用了變質(zhì)的潤滑油脂,會(huì)導(dǎo)致磨損的增加引起故障,也會(huì)破壞洗煤機(jī)的精度,所以潤滑對(duì)洗煤設(shè)備減少故障,延長使用時(shí)間是非常重要的保養(yǎng)工作。
還要定期檢查洗煤機(jī)的緊固和松緊情況,定期清理表面的灰塵,至少半年拆卸檢修一次,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況,及時(shí)修復(fù)或更換,發(fā)現(xiàn)異常噪音或高溫,要停機(jī)檢查,讓洗煤機(jī)在安全平穩(wěn)的狀態(tài)下工作。