人工目檢是方便、實用、適應(yīng)性較強的一種。因為從原理上說，設(shè)計好的電路板，只要其上的元件類型、位置、極性全部正確，并且焊接良好的話，其性能就應(yīng)該符合設(shè)計要求。但是由于SMT工藝的提高，及各種電路板結(jié)構(gòu)尺寸的需要，使電路板的組裝向著小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展。受自身生理因素的限制，人工目檢對這種電路板已很難進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠、重復(fù)性高的檢測了。

波峰焊后DIP通孔是一種不會淘汰的焊接技術(shù),因應(yīng)市場趨勢,國內(nèi)掌握波峰焊后檢測設(shè)備aoi檢測核心技術(shù),先進(jìn)技術(shù)，ai插件dip波峰焊焊接后aoi品質(zhì)值得依賴!

可靠性檢測要求：一些AOI檢測系統(tǒng)沒法應(yīng)對DIP焊點檢測要求，出現(xiàn)檢測率低，檢測誤判高，檢測速度低等缺點，不僅不能提高生產(chǎn)效率，而且還影響產(chǎn)品品質(zhì)，品質(zhì)沒保障，客戶投訴，訂單量影響。

在SMT中，AOI 主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同。

印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)、印刷機參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng)、PCB 加工不良等。

光學(xué)檢測設(shè)備可由其自身的波段的不同而劃分出多種類型，而在軍事領(lǐng)域中所用的高質(zhì)量的光學(xué)檢測設(shè)備就是其中一種類型的檢測儀器，只是這種光學(xué)檢測設(shè)備中的可見光波的波段范圍比較固定，這是因為這類設(shè)備是在軍事觀測和測量兩大事項上使用的，而其他波段的同類儀器是無法達(dá)到這樣的檢測效果。眾所周知，建筑行業(yè)中的各種工程都需要進(jìn)行圖紙設(shè)計和現(xiàn)場測繪，而普通的測繪方式就是采用線或者量尺來進(jìn)行。