IH型泵通用性廣，全系列工140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價(jià)也只有四種。

泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。

性能如下： 2900轉(zhuǎn)/分

1450轉(zhuǎn)/分

大流量： 240立方米/小時(shí)

400立方米/小時(shí)  高總揚(yáng)程：

125米 55米

高轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)/分（用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑所有減少）

高工作溫度 160懾氏度

允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的高使用壓力1.6MPa

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)

 故 障

 原 因

 解決方法

                                打不出液體

 1、吸入管內(nèi)有空氣

 1、  重新灌注液體或排空氣體

 2、吸放管漏氣

 2、  檢查吸入管路

 3、泵內(nèi)灌注液體不足

 3、  重新灌注液體

 4、吸入管路有雜物堵塞

 4、  清除堵塞雜物

 5、泵反轉(zhuǎn)

 5、  調(diào)整轉(zhuǎn)向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安裝高度

                                  流量不足

 1、  葉輪損壞

 1、  更換葉輪

 2、  轉(zhuǎn)速不夠

 2、  檢查電機(jī)和供電線路

 3、  管路內(nèi)有雜物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率過大

 1、輸送介質(zhì)比重過大

 1、  降低粘度或增加灌注壓力

 2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

 2、  重新調(diào)整

 3、有機(jī)械磨擦

 3、  檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修

                              揚(yáng)程不足

 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

 2、葉輪損壞

 2、更換葉輪

 3、轉(zhuǎn)速不夠

 3、檢查電機(jī)和供電線路

 4、輸送介質(zhì)比重過大

 4、降低粘度或增加灌注壓力

                               泵組振動(dòng)

 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

 1、重新調(diào)整

 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修

                                軸端滲漏及密封滲漏

 1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松

 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

 3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

 3、理?yè)Q磨損材料，調(diào)整彈簧

 4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好

 4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)

IH化工泵的啟動(dòng)步驟和注意事項(xiàng)

1) 檢查IH化工泵懸架體儲(chǔ)油室油位。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)IH化工泵的聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，安裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。

4) 泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面（真空情況），啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

5) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓力管路閘閥，啟動(dòng)電機(jī)，凱進(jìn)出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

三、年檢查

一年應(yīng)進(jìn)行一次非常徹底的檢查。除了半年檢查的程序外，還應(yīng)考慮下列諸項(xiàng)工作：

（1）應(yīng)再檢查振動(dòng)趨向。如果泵趨向于不可接受的振動(dòng)水平，則：

a.        

應(yīng)拆開軸承，清洗并檢查軸承是否有傷痕和磨損。

b.        

應(yīng)仔細(xì)地清洗軸承箱。

c.        

應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承是否有刮傷和磨損。

d.        

清洗后應(yīng)立即用油或潤(rùn)滑脂涂敷可重新使用的滾動(dòng)軸承。注意：如果有任何損傷的跡象，即如果軸承在拆除期間受到損傷，應(yīng)該用新的、由制造廠家規(guī)程手冊(cè)載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。

e.        

裝配好的轉(zhuǎn)子———或主要轉(zhuǎn)子部件，如果轉(zhuǎn)子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉(zhuǎn)于泵內(nèi)重新裝配前，應(yīng)檢查其平衡。

（2）對(duì)裝有軸封填料的泵，應(yīng)拆除填料，并應(yīng)檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。

（3）對(duì)裝配機(jī)械密封的泵，如果有密封泄漏的信號(hào)，則應(yīng)該拆除它們并送回密封制造廠檢查，做可能的臺(tái)架試驗(yàn)和整修。

（4）當(dāng)因?qū)χ袡z查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時(shí)，應(yīng)在填料密封或機(jī)械密封的拆除端檢查裝配滑動(dòng)軸承泵軸的垂直移動(dòng)量。應(yīng)調(diào)查任何超過原設(shè)計(jì)間隙

150%的位移量，以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過了制造廠家的推薦值，應(yīng)明確其原因并加以糾正。

（5）所有輔助管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當(dāng)需要時(shí)都應(yīng)該被檢查和沖洗。也應(yīng)該沖洗和清潔輔助冷卻器。

（6）裝配填料函的泵應(yīng)換填料，而且，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)重新找正和重新連接。

（7）應(yīng)重新校準(zhǔn)所有的儀表和流量計(jì)，無論什么時(shí)候方便，只要有可能就應(yīng)試驗(yàn)泵，以確定是否達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅?。如果進(jìn)行內(nèi)部修理，在修理完成后，應(yīng)再次試驗(yàn)泵。