模具配件加工制造切割成尺寸規(guī)格要統(tǒng)一。隨著科學(xué)與技術(shù)的不斷發(fā)展，精密模具配件正逐漸地朝超微精度較高方向發(fā)展，在加工上精密模具配件的過程中，往往需要采用相應(yīng)的刀具將精密模具配件切割成尺寸規(guī)格一定的形狀等，由于精密模具配件體積微小且要求的精度非常高，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對(duì)于其切割的精度要求要求也逐漸提高。

凹模(型腔)：成形塑件的表面的凹狀零件。

凹模板(型腔板)：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動(dòng)模部分稱作動(dòng)模型腔板。

型芯：成形塑件內(nèi)表面的凸?fàn)盍慵?

側(cè)型芯：成形塑件側(cè)孔，側(cè)凹或側(cè)凸臺(tái)的零件，可手動(dòng)或隨滑塊在模內(nèi)作抽拔和復(fù)位運(yùn)動(dòng)的型芯。

鑲件：凹?；蛐托居腥菀讚p壞或難以整體加工的部位時(shí)，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。

活動(dòng)鑲件：根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

電鍍技術(shù)是一種用電化學(xué)方法在基體表面沉積金屬或金屬化處理的技術(shù)。

電鍍硬鉻和硬鎳是我國(guó)塑料模具表面處理的傳統(tǒng)技術(shù)，該技術(shù)在近室溫下進(jìn)行，模具性能幾乎不受影響，也不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形，同時(shí)，電鍍層的表面粗糙度較低，硬度升高為800HV。但仍存在諸多問題，如：耐蝕性不高，溝槽、深孔無法處理，使其在模具強(qiáng)化中的應(yīng)用受到一定限制，目前只可用于強(qiáng)化普通塑料模具的耐磨性，不適用于形狀復(fù)雜且耐蝕性要求高的塑料模具。

對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。實(shí)施例:一種模具澆口套，包括有澆口套I，在所述的澆口套I中間設(shè)有流膠通道2，其特征在于:澆口套I與成型機(jī)噴嘴部4配合接觸的位置，設(shè)計(jì)有一個(gè)與流膠通道2相配合的樹脂槽3;所述樹脂槽3呈圓形。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。