氣動調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點,使得其在化工領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)具有規(guī)模;電動調(diào)節(jié)閥因為其存在產(chǎn)生火花的可能,所以運用的安全性要降低一些;

在實現(xiàn)遠控和自動控制時兩者幾乎沒有距離啦,原來存在一些差距,但隨著科技進步都已趨于統(tǒng)一.比如:氣動閥的滯后因為的使用有了一定的改善,電動閥的控制精度由于先進科技有了長足的提高;

但電動閥的安全隱患相對還是要大一些,調(diào)試不當(dāng)還可能造成一定破壞;而氣動閥安全性好一些,但由于其控制必需要電信號與氣體能源兩者合而為一,所以在實際運用中對氣源泄漏要多加防范.

軟密封與硬密封蝶閥的區(qū)別主要有以下幾點：

1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心蝶閥

2、耐溫：軟密封蝶閥用于常溫環(huán)境。硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境

3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況

鑒于以上幾個特點,軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。硬密封蝶閥多用于供熱、供氣、及煤氣、油品、酸堿等環(huán)境。

閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬材料彈性應(yīng)變力都較低的情況下，如果要達到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要超過其彈性。因此，在進行閥門設(shè)計時，密封副結(jié)合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封的效果。另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會早的出現(xiàn)，在只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。