氮氣置換技術(shù)要求

1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應排至臨時放空系統(tǒng)放空，放空口應設(shè)置在寬廣的地帶，遠離交通和居民點，并應以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應配備氣體含量檢測設(shè)備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃氣體濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發(fā)生危險。當工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。多次取樣分析合格率應達到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。氮氣置換前的準備工作及條件確認：（1）置換區(qū)域場地平整，置換區(qū)域有明顯的警示標志，同時應設(shè)置隔離帶隔離無關(guān)人員（2）置換區(qū)域內(nèi)各設(shè)備、閥門、管道等臨時標識清晰正確（3）天然氣管路氣密試驗合格。

氮氣無色、無臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮氣相對密度0.81（-196℃），固態(tài)相對密度1.026（-252.5℃）。熔點-209.8℃，沸點-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa（在臨界溫度時使氣體液化的較小壓力）。氮質(zhì)量標準：工業(yè)氮標準按GB/T 3864-1996執(zhí)行，氮氣屬不燃氣體，危規(guī)編號：22005。應貯存于陰涼、通風處，倉溫不宜超過30℃。應遠離火種和熱源，防止陽光直射。較佳置換位置是管線跨渠棧橋處，此處管線一般有放空閥門，便于連接充氮管線。搬運時應輕裝、輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

輸氣管道復線工程，管道經(jīng)過通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內(nèi)已十分干凈、干燥，達到了管線投產(chǎn)的前期條件。但是危險氣體,直接投產(chǎn)和空氣混合達到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證在安全的條件下順利投產(chǎn),需要在投產(chǎn)前對管中空氣進行置換。此次置換采用惰性氣體氮氣,能保證在安全的條件下順利投產(chǎn)，同時對管道保持干燥。2）注入氮氣的壓力兼顧推動海綿清管球和管道內(nèi)應保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。