沒有防銹劑的基礎油防銹性能很差，但沒有基礎油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。關于油的作用，歸納起來主要有兩點：

（ 1 ）載體作用，使各種功能性添加劑在油中充分分散和發(fā)揮作用；

（ 2 ）油效應作用，即在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。

在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。

使用防銹劑除銹速度快，效果明顯。特別是對于形狀復雜的零件，可以消除內(nèi)孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學浸沒法是將工件浸沒在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結(jié)構(gòu)和設備的銹蝕。

機械除銹、防銹劑和手工除銹都是一種廣泛應用的有效除銹方法，特別是機械除銹法，是對大型結(jié)構(gòu)和設備進行噴漆前，機械除銹方法效果好，。而手工工具除銹是原始的除銹之一，意思是使用敲來粗銹，用鏟除薄銹層。

下邊便是水性防銹劑生產(chǎn)廠家施工注意事項：

1、防銹解決前，工件表面應清理、無臟東西；針對酸洗鈍化后的工件，應保證手洗整潔，歷經(jīng)中合手洗解決，避免酸性物質(zhì)對本劑的毀壞。

2、要應用新鮮水質(zhì)配備切削液，嚴禁應用污染水質(zhì)、高硫酸水質(zhì)。

3、因為全國各地氣侯、溫度、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標準各不相同，應用濃度會有差別。針對高溫高低溫的時節(jié)，防銹劑生產(chǎn)廠家建議提升應用濃度；長期防銹的場所，提議提升應用濃度，并密封性或封口于房間內(nèi)儲放。

4、應用時，確保源液與水配制溶解充足。

5、工件在防銹干躁后，儲放期內(nèi)盡量不必與水直接接觸。

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產(chǎn)、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。