評價激光熔覆層質(zhì)量的優(yōu)劣，主要從兩個方面來考慮。一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；二是微觀上，考察是否形成良好的組織，能否提供所要求的性能。此外，還應(yīng)測定表面熔覆層化學(xué)元素的種類和分布，注意分析過渡層的情況是否為冶金結(jié)合，必要時要進(jìn)行質(zhì)量壽命檢測。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。研究工作的重點是熔覆設(shè)備的研制與開發(fā)、熔池動力學(xué)、合金成分的設(shè)計、裂紋的形成、擴(kuò)展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結(jié)合力等。

metal ?系列環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備為輝銳集團(tuán)自主研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)系列設(shè)備，適用于對水氧凈化要求較高、金屬零部件增材再制造應(yīng)用，例如：航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)零部件，石油鉆具，模具等產(chǎn)品，也可用于金屬直接成型（3D打?。┲圃煨缕?。

于鎳基高溫合金、鈦合金、鋁合金、鈷基合金以及高強(qiáng)鋼等金屬材料的增材修復(fù)與3D打印。與該系統(tǒng)配套開發(fā)的操作系統(tǒng)和同軸視覺定位系統(tǒng)，使該系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境使用中的可操作性與可靠性更趨成熟。

通用熔覆設(shè)備

1.采用線性模組，運(yùn)動精度高，動態(tài)性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，可維護(hù)性好；

2.線性運(yùn)動軸和激光頭在機(jī)床上方，負(fù)荷沒有變化，同時避免粉塵干擾；

3.工作臺上空間較大，可以放置待修復(fù)的大型零件，也可以更換大型轉(zhuǎn)臺或變位機(jī)；

4.運(yùn)動控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制，集成度高；

5.采用基于PC的數(shù)控系統(tǒng)，用戶界面比傳統(tǒng)機(jī)床面板更友好；

6.主要設(shè)備間通訊采用現(xiàn)場總線，集成度高，故障概率低；

7.根據(jù)應(yīng)用區(qū)別，可搭配視覺定位、感應(yīng)預(yù)熱等輔助設(shè)備

自主研發(fā)熔覆噴嘴產(chǎn)品優(yōu)勢

1.同軸環(huán)形噴嘴聚焦性好，出粉細(xì)致，粉斑焦點直徑可達(dá)0.6mm，粉末利用率可達(dá)>90%

2.三點式、四點式噴嘴分別為三路、四路進(jìn)出粉，適合更大粉量送粉，可滿足更的熔覆需求

3.線形噴嘴可結(jié)合條形光斑，滿足更大功率(≥4kw)下穩(wěn)定的熔覆需求

4.標(biāo)準(zhǔn)安裝接口形式，幾種噴嘴可互換并匹配輝銳激光頭產(chǎn)品及同一噴嘴連接調(diào)節(jié)模塊