河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌 磷鐵礦粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑 應(yīng)用簡(jiǎn)易便捷，該球團(tuán)黏合劑先與礦渣微粉混和后，放水拌和勻稱，就可以壓球。成球后能夠 風(fēng)干也可當(dāng)然干躁。 提升生球品質(zhì)是確保球團(tuán)加工過(guò)程順利開(kāi)展，得到制成品球團(tuán)礦的重要之一，因而在加工過(guò)程時(shí)要采取有效提升生球品質(zhì)。關(guān)鍵對(duì)策有以下好多個(gè)層面∶

（1）提升生球抗壓強(qiáng)度的對(duì)策。危害生球落下來(lái)和抗拉強(qiáng)度的關(guān)鍵要素有∶原料粒度和原材料在造球機(jī)下和抗拉強(qiáng)度常有提高發(fā)展趨勢(shì)?？墒羌偃缭烨蛩俣瓤?，特別是在是原料粘性很大時(shí)，則原料粒度越密不但無(wú)法得到不錯(cuò)實(shí)際效果，抗壓強(qiáng)度反倒會(huì)明顯下降。這是由于原料粒度越密，越趨向勻稱，且又無(wú)大顆粒物做框架。造球速度快，越非常容易產(chǎn)生粉料填充的不勻稱性。因此伴隨著原料粒度的優(yōu)化，務(wù)必加長(zhǎng)造球時(shí)間。 選用磁化水造球。試驗(yàn)室科學(xué)研究與工業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)用說(shuō)明，磁化水造球是改進(jìn)混和料成球特性，提升生球抗壓強(qiáng)度輕微和落下來(lái)抗壓強(qiáng)度，及其改進(jìn)球團(tuán)礦冶金工業(yè)特性的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而的辦法。 此外，生球抗壓強(qiáng)度兩者之間自身的氣孔率也是顯著的關(guān)聯(lián)，生球氣孔率越小，則落下來(lái)和抗壓強(qiáng)度輕微便擴(kuò)大。冷壓球團(tuán)節(jié)能粘合劑使用量：推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。

磷鐵礦粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑測(cè)定方法

（1）在水平管式爐中的測(cè)定方法。先將管式爐升到務(wù)必溫度（200～300℃），溫控穩(wěn)定后將裝滿4～5個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)的高溫區(qū)并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，檢查督促生球一開(kāi)始裂開(kāi)才行，生球一開(kāi)始裂開(kāi)時(shí)的溫度即謀生球的裂開(kāi)溫度。（2）在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的方法。先將火爐升高到務(wù)必溫度（700～800℃），溫控穩(wěn)定后迅速打開(kāi)爐口，將裝有10個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)。接著依次將火爐溫度降低20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，直至生球不裂開(kāi)才行。生球不裂開(kāi)時(shí)上一回的試驗(yàn)溫度，即謀生球的裂開(kāi)溫度。試驗(yàn)中檢查磁舟中有一個(gè)生球裂開(kāi)就是裂開(kāi)。無(wú)機(jī)類的水泥、石灰（含有粘土、石膏等）作粘合劑，優(yōu)點(diǎn)是防水好、強(qiáng)度較高，但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護(hù)和10小時(shí)碳化，還會(huì)增加20-30%的灰分。

運(yùn)用簡(jiǎn)單方便快捷，該黏合劑先與煤粉混合后，放水?dāng)嚢杈鶆?，就能壓球，如果可以將放水后的混合料沉積1小時(shí)左右再成型，的抗拉強(qiáng)度將更大。也應(yīng)先溶化于水做成黏劑后再加上顆粒飼料攪拌。成球后可以吹干也可自然界干燥，干燥后抗拉強(qiáng)度100KG左右/個(gè)球，耐高溫1200攝氏度經(jīng)久不散不粉。






根據(jù)礦渣微粉不一樣要求不一樣加量全是不一樣的可免費(fèi)寄試品實(shí)驗(yàn)讓您舒心的粘合劑廠家慧聰網(wǎng)生產(chǎn)商河北火云責(zé)任有限公司為您提供火云牌礦渣微粉球團(tuán)黏合劑在各式各樣礦渣微粉中的加量的詳細(xì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)單、商品信息等產(chǎn)品介紹信息，您可以馬上聯(lián)系生產(chǎn)商得到火云牌礦渣微粉球團(tuán)黏合劑在各式各樣礦渣微粉中的加量的具體原材料。溫度高于850℃粘結(jié)問(wèn)題更加嚴(yán)重,而低于800℃,反應(yīng)速度過(guò)慢。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對(duì)輥成型二種加工工藝，礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備就是說(shuō)對(duì)輥成型。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳入攪拌設(shè)備，按市場(chǎng)占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開(kāi)展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入對(duì)輥成型，然后將球團(tuán)根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入用液位計(jì)設(shè)備或出產(chǎn)量場(chǎng)所當(dāng)然干躁就可以 。礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)的性能指標(biāo)及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，壓球黏合劑，球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。






鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)（1）礦粉粒度分布：礦粉的粒度分布與粒度分析對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有一定的損害，適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑，塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；各類金屬礦粉球團(tuán)粘合劑具體有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。但對(duì)輥成型加工工藝對(duì)粒度分布規(guī)定相對(duì)性低些，一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度損害一般被忽略。運(yùn)用說(shuō)明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預(yù)塑后，料面勻稱軟嫩，使其延展性擴(kuò)大，抗拉強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。（3）成型外力作用：球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外，根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。（4）球團(tuán)粘結(jié)劑需要量：挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量，不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì)，也可使球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。球團(tuán)粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。（5）球團(tuán)成型的水分含量：礦粉成型水份的規(guī)格型號(hào)立刻關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成型率、初凝、初期抗拉強(qiáng)度、上半期抗拉強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，二種加工工藝的成型水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。